二、熱處理
彈簧的熱處理一種是去應(yīng)力退火,對(duì)于冷拔碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲,具備了彈簧加工所需要的強(qiáng)度,,但需要消除繞制產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定彈簧尺寸,提高鋼絲的抗拉強(qiáng)度和彈性極限。。 還有一種鋼絲強(qiáng)度很低,需要對(duì)繞制的彈簧進(jìn)行淬火、回火處理。 三、端面處理
為了保證壓縮彈簧的垂直度,使兩支承圈的端面與其他零件保持接觸,減少撓度,保障主機(jī)特性,一般壓縮彈簧的兩端面均要進(jìn)行磨削加工。一般均采用自動(dòng)磨削處理。
彈簧生產(chǎn)工藝
工藝是生產(chǎn)過程中的程序
,
方法和技巧
,
它體現(xiàn)了生產(chǎn)活動(dòng)中的技術(shù)水
平,
我們所謂的工藝流程就是是在同時(shí)顧及安全和經(jīng)濟(jì)兩種因素的同
時(shí),結(jié)合我們的設(shè)計(jì)思想,
作出的一個(gè)更合理性的,更符合現(xiàn)狀和未
來發(fā)展的生產(chǎn)方法的一系列順序操作。
彈簧的生產(chǎn)工藝就是根據(jù)彈簧的使用要求制定的滿足產(chǎn)品所必需的
特性的一系列生產(chǎn)方法。
一般的工藝流程為:
繞制成型——熱處理——端面處理(可選)——強(qiáng)化處理(可選)-
熱處理(可選)——表面處理(可選)
。
又例如彈簧處在潮濕大氣中,由于大氣中的水蒸氣在彈簧表面上凝成水膜或水珠,加上大氣中的腐蝕性氣體(如工業(yè)廢氣中的二氧化硫或海洋大氣中的鹽霧等)溶解于水膜或水珠中形成電解質(zhì)。再加上彈簧金屬的雜質(zhì)或缺陷亦可形成電位差不同的電極,彈簧亦產(chǎn)生電解腐蝕。這些都屬電化學(xué)腐蝕。
彈簧受化學(xué)腐蝕是少量的、緩慢的,而受電化學(xué)腐蝕是主要的、普遍的。但一般來講化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕是同時(shí)存在的。
彈簧在制造、存放、使用等過程中,經(jīng)常會(huì)遭受周圍介質(zhì)的腐蝕。
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