316L不銹鋼管焊管

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不銹鋼管種類：不銹鋼無縫管、不銹鋼焊接管（不銹鋼裝飾管）、不銹鋼矩形管、不銹鋼方通、不銹鋼毛細管、奧澤不銹鋼厚壁管、不銹鋼薄壁管、不銹鋼波紋管。

不銹鋼管規(guī)格范圍：無縫管外徑ф3-577MM，壁厚0.4-14MM(可按客戶要求定做) 、焊接管外徑ф6-219MM，壁厚0.3-4.0MM(可按客戶要求定做)、精密管ф1-16mm，壁厚0.1-2.0mm(可按客戶要求定做)、方管:5*5~150*150 mm，厚度:0.4~6.0 mm (可按客戶要求定做)、矩形管7*14-50*100mm，厚度：0.5-4.0mm（可訂做特殊規(guī)格）。

不銹鋼管表面：工業(yè)面，酸洗面（酸白面），拉絲面，拋光面，內(nèi)外拋光，鏡面。

不銹鋼管材質(zhì)：304、304L、321、316、316L、316Ti、317L、314、309S、310、310S、630、631、840、904L等。

不銹鋼管焊接分類的優(yōu)缺點

焊接鋼管是連續(xù)在線生產(chǎn)，壁厚越厚，機組及溶接設(shè)備的投資就越大，它就越不具有經(jīng)濟性和實用性。壁厚越薄，它的投入產(chǎn)出比就會相應(yīng)下降。該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟性及美觀性。

焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

熱軋不銹鋼無縫管的加工工藝

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加 熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機均整壁 厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類，按照制造工藝的不同可以為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。

無縫管廠家介紹，對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。

無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。