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公司基本資料信息
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fo——拉伸彈簧對(duì)應(yīng)于處拉力Fo的假設(shè)變形量（mm）；膜片的中心變形量（mm）
G——材料的切變模量（MPa）
g——重力加速度，g=9800mm/s²
H——彈簧的工作高（長(zhǎng)）度（mm）
Ho——彈簧的自由高（長(zhǎng)）度（mm)
Hs——彈簧試驗(yàn)載荷下的高（長(zhǎng)）度（mm）
h——碟形彈簧的內(nèi)載錐高度（mm）
I——慣性矩（mm4）
Ip——極慣性矩（mm4）
K——曲度系數(shù)；系數(shù)
Kt——溫度修正系數(shù)
二、熱處理
彈簧的熱處理一種是去應(yīng)力退火，對(duì)于冷拔碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲，具備了彈簧加工所需要的強(qiáng)度，，但需要消除繞制產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定彈簧尺寸，提高鋼絲的抗拉強(qiáng)度和彈性極限。。 還有一種鋼絲強(qiáng)度很低，需要對(duì)繞制的彈簧進(jìn)行淬火、回火處理。
三、端面處理為了保證壓縮彈簧的垂直度，使兩支承圈的端面與其他零件保持接觸，減少撓度，保障主機(jī)特性，一般壓縮彈簧的兩端面均要進(jìn)行磨削加工。一般均采用自動(dòng)磨削處理。
彈簧生產(chǎn)工藝
工藝是生產(chǎn)過(guò)程中的程序
,
方法和技巧
,
它體現(xiàn)了生產(chǎn)活動(dòng)中的技術(shù)水
平，
我們所謂的工藝流程就是是在同時(shí)顧及安全和經(jīng)濟(jì)兩種因素的同
時(shí)，結(jié)合我們的設(shè)計(jì)思想，
作出的一個(gè)更合理性的，更符合現(xiàn)狀和未
來(lái)發(fā)展的生產(chǎn)方法的一系列順序操作。
彈簧的生產(chǎn)工藝就是根據(jù)彈簧的使用要求制定的滿足產(chǎn)品所必需的
特性的一系列生產(chǎn)方法。
一般的工藝流程為：
繞制成型——熱處理——端面處理（可選）——強(qiáng)化處理（可選）－
熱處理（可選）——表面處理（可選）
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