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公司基本資料信息
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n——彈簧的工作圈數
nz——彈簧的支承圈數
n1——彈簧的總圈數
pˊ——彈簧單圈的剛度（N/mm）
R——彈簧圈的中半徑（mm）
R1——彈簧圈的內半徑（mm）
R2——彈簧圈的外半徑（mm）
r——阻尼系數
S——安全系數
T——扭矩；轉矩（N·mm）
Tˊ——扭轉剛度（N·mm /（º；））
t——彈簧的節(jié)矩
2、彈簧的化學保護層
利用化學反應的方法使彈簧表面生成一層致密的保護膜，
以防止彈簧腐蝕。通常采用氧化處理與磷化處理。
氧化處理與磷化處理，成本低、生產效率高，一般彈簧制造廠均采用氧化處理，作為防腐蝕性處理。
（1）氧化處理鋼的氧化處理亦稱發(fā)藍、發(fā)黑、煮黑。氧化處理后，彈簧表面生成保護性的磁性氧化
鐵，此氧化膜一般呈藍色或黑色，也有時呈黑褐色。其顏色決定于彈簧的表面狀態(tài)、彈簧材料的化學成分和
氧化處理工藝。
氧化處理的方法有：咸性氧化法、無堿氧化法和電解氧化法。以采用堿性氧化法為多。
堿性氧化法是將彈簧放入溫度
140°C左右，含有氧化劑的氫氧化鈉溶液中浸泡一定時間，氧化劑和氫
氧化鈉與鐵作用，生成亞鐵酸鈉和鐵酸鈉，再相互反應，生成磁性氧化鐵。
η——系數
θ——扭桿單位長度的扭轉角（rad）
κ——系數
μ——泊松比；長度系數
ν——彈簧的自振頻率（Hz）
Vr——彈簧所受變載荷的激勵頻率（Hz）
τb——材料的抗剪強度（Mpa）
τj——彈簧的工作極限切應力（Mpa）
τo——材料的脈動扭轉疲勞極限（Mpa）
τs——材料的抗扭屈服點（Mpa）
τ-1——材料的對稱循環(huán)扭轉疲勞極限（Mpa）
φ——扭轉變形角（º；）；（rad）
