青島彈簧即墨彈簧，家具彈簧

一.彈簧加工卷制：

彈簧主要性能的產品主要就是這個部份產生。這幾個部份在彈簧生產過程中是必須有的，少一項都不能生產出一個合格的彈簧.目前彈簧的卷制使用的均為CNC電腦數控彈簧機  

1.材料.      需要知道材質及材料的大小也就是線徑。材質一般常見分類為鋼絲、琴鋼、不

銹鋼及合金鋼。選擇彈簧材料時，應考慮其用途、使用條件(載荷性質、大小及循環(huán)特性、工作持續(xù)時間、工作溫度等)以及加工、熱處理和經濟性等因素。

為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應滿足具有較高的強度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。表20-2列出了幾種主要彈簧材料及其使用性能。實踐中應用最廣泛的就是彈簧鋼，其品種又有碳素彈簧鋼、低錳彈簧鋼、硅錳彈簧鋼和鉻釩鋼等。圖20-2給出了碳素彈簧鋼絲的抗拉強度極限。

不象壓縮彈簧，拉伸彈簧一般不進行“強拉”處理。由于丸粒難于噴到彈簧內表面，故也不進行噴丸處理。

　　3．用冷拔彈簧鋼絲制造扭轉螺旋彈簧

　　與拉伸彈簧類似，扭轉螺旋彈簧的制造，國外也有專門的自動卷簧機，對于一些典型扭臂，可以在卷簧工序一次完成。但是，國內目前只有直尾卷簧機，扭臂必須用專門的模具，在專門的工序上完成。

由于在卷簧時產生的殘余應力與工作應力的方向相反，所以也經常省略回火工序，以讓這些有益的殘余應力削減工作應力的峰值。但是，回火處理有利于使彈簧材料的晶粒結構穩(wěn)定，并可減少彈簧扭臂在運輸等過程中因碰撞而引起的變形。

　　強扭處理也是對極少數特殊扭簧而安排的工序。

4．用退火狀態(tài)供應的彈簧鋼絲制造螺旋彈簧

　　退火狀態(tài)供應的合金彈簧鋼絲主要用來制造壓縮螺旋彈簧，它的工藝流程與上述不同的主要是成型后要進行淬火、回火處理，制造彈簧端部時而需經正火處理，其它工序基本相同。