青島汽車卡簧汽車卡銷彈簧

彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝過程：

　　線材→預(yù)酸洗→酸洗→放線→二次補(bǔ)充酸洗→水沖洗→預(yù)熱催化→中溫磷化→中和→擦拭→自然烘干→拉拔。從二次補(bǔ)充酸洗開始進(jìn)入連續(xù)在線生產(chǎn)線。

生拉彈簧鋼絲工藝流程：（鋼）盤條--表面處理-- 拉絲（床墊鋼絲可用此法）。

鉛淬火彈簧鋼絲：在盤條尺寸或冷拔的中間規(guī)格進(jìn)行鉛浴淬火，然后再進(jìn)行表面處理和拉絲。

鍍鋅彈簧鋼絲：通常在成品尺寸進(jìn)行熱鍍或電鍍，也有采用盤條酸洗熱鍍后冷拔到規(guī)定尺寸的。

C按下【歸零】鍵，機(jī)器會(huì)自動(dòng)歸零且停在原點(diǎn)。確認(rèn)熒幕是否處于程式畫面，否則請安下【畫面】鍵找到畫面位置。

D按下【起動(dòng)】鍵，機(jī)器以程式輸入的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，若無執(zhí)行歸零動(dòng)作機(jī)器會(huì)先以10RMP速度慢慢生產(chǎn)，在完成一條彈簧之后即恢復(fù)程式輸入的正常速度。

E按下【寸動(dòng)】鍵方式生產(chǎn)彈簧，按下【停止】鍵機(jī)器會(huì)在切斷彈簧后停止運(yùn)轉(zhuǎn)。每調(diào)好一款產(chǎn)品，必須參照畫面做5PCS首檢，由品檢確認(rèn)、直屬主管核準(zhǔn)后方可生產(chǎn)；確保各項(xiàng)尺寸要求符合圖面。

5.表面處理. 彈簧表面處理一般進(jìn)行磷化處理即可，也可進(jìn)行其它處理。各種彈簧加工完成 后的表面處理。彈簧在加工完后需要進(jìn)行表面的處理，電鍍加工處理只是其中的一種。彈簧經(jīng)電鍍后具有防腐且有美麗的外觀，一般電鍍有鍍鋅也有鍍鎳，在電鍍中有一種原料為光亮劑，目前光亮劑鍍鎳溶液中大多使用有機(jī)化合物作為光亮劑。通常將這些光亮劑分成兩類，即初級光亮劑與次級光亮劑。初級光亮劑能使鎳層產(chǎn)生一定程度的、均勻的光澤，并使鎳鍍層具有壓應(yīng)力。彈簧加工中使用電鍍的次級光亮劑能使鎳鍍層達(dá)到全光亮，它使陰極極化的增加比初級光亮劑大，但所得鍍層多數(shù)有脆性，且在高電流和低電流密度區(qū)鍍層不夠光亮。