磁性分離器

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3)渦流非類(lèi)金屬分離器?，F(xiàn)在的渦流非類(lèi)金屬分離器是由具有交變軸極的永磁滑輪組成 轉(zhuǎn)子封裝在作為短皮帶運(yùn)送器的主滑輪的非金屬的殼內(nèi)。當(dāng)皮帶運(yùn)送材料到達(dá)典型分離轉(zhuǎn)速，即低于400dmin1]~，或磁性轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn) f圓周速度高于300r／ainr或接近10000r／min)lt~，這意味著，顆粒暴露在不同的反轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，正當(dāng)它們?cè)竭^(guò)主滑輪的時(shí)候，導(dǎo)體是相斥的，并且對(duì)來(lái)自非傳導(dǎo)材料采取不同的軌道，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同性質(zhì)材料分離的目的。

4)類(lèi)鐵輪濕法磁性分離器。NdFeB磁性分離器的簡(jiǎn)單應(yīng)用是處理弱磁性礦 ．而且大部分是用于處理干燥材料。礦的溫度可能超過(guò)IO0~C，從而可以將熱傳到磁體，會(huì)引起磁性能下降，最終影響磁性分離效果。因此，在這種情況下，就應(yīng)當(dāng)使用耐高溫的NdFeB磁體，這將會(huì)拓寬NdFeB永磁分離器的應(yīng)用場(chǎng)合。

磁輥結(jié)構(gòu)

磁輥是磁性分離器的核心部件，磁輥的吸附能力取決于以下三方面因素：即磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁路布局、吸附面積。磁感應(yīng)強(qiáng)度越大，對(duì)切削液中的吸磁雜質(zhì)的吸附效果越好，另外，同等磁感應(yīng)強(qiáng)度下，磁路布局合理，磁輥的吸附能力將顯著提高，同樣長(zhǎng)度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀，吸附面積將大大增加。

通過(guò)儀器可非常直觀地檢測(cè)出磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度，它是一個(gè)比較明顯的指標(biāo)。這就象通?？吹降模粔K磁鐵可以吸起一些雜質(zhì)，隨著磁鐵體積的增大，磁力增強(qiáng)，能夠吸起的雜質(zhì)就越多是個(gè)道理。

眾所周知，磁力線是一個(gè)閉合回路，即從 N 極到 s極 ，磁力線的回路，才是磁場(chǎng)工作的地方，所以，磁路在磁輥上的分布就是一個(gè)至關(guān)重要的問(wèn)題。

1．磁性分離器配有德國(guó)品牌蝸輪蝸桿減速電機(jī)，扭矩大、噪聲低、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊。

2．磁性分離器采用銅質(zhì)刮屑板、不銹鋼導(dǎo)屑板及不銹鋼梳齒環(huán)，均經(jīng)特殊工藝拋光后，表面亮

度已達(dá)到鏡面效果。

3．磁性分離器銅質(zhì)刮屑板被分割成多個(gè)部分，可隨時(shí)分段微量補(bǔ)償刮板磨損量，以確保zui佳分離效果。

磁性分離器的應(yīng)用范圍正在被拓展，作為一種傳統(tǒng)產(chǎn)品，它也正被賦予更多的新概念和先進(jìn)技術(shù)，以適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的需要。