彩剛壓瓦機(jī)

若以延展性好的鋼材為例，要看彎曲半徑。在以形狀要求為主，彎曲處允許表面粗糙甚至允許有微裂紋時(shí)延展性很大的奧氏體不銹鋼，彎曲半徑可達(dá)一定程度彎曲半徑還與彎曲角有關(guān)。

彎曲半徑相同時(shí)銳角彎曲比鈍角彎曲的破裂可能性要大。深入的分析可知，金屬在彎曲過(guò)程中相鄰截面的變形是不均勻的，彎曲部位的各個(gè)截面不可能同時(shí)達(dá)到一個(gè)相同的曲率值，與輥的圓角接觸處先開(kāi)始彎曲，達(dá)到塑性變形程度。

設(shè)計(jì)成型時(shí)因?yàn)槠骄忂^(guò)渡區(qū)長(zhǎng)度并不知道，實(shí)際上并不可能利用上式求許用彎曲角，實(shí)際邊部存在明顯的橫向變形。所以，上式定性地表明了影響彎曲角的諸因素。邊部縱向變形不發(fā)生塑性變形為選擇許用彎曲角的條件，道次彎曲角分配的總規(guī)律是開(kāi)始小一些，中間大一些，鄰近成品時(shí)又小一些。

設(shè)計(jì)這主要是因?yàn)殚_(kāi)始道次帶坯橫向剛度小，發(fā)生橫向位移的可能性大，當(dāng)采取大彎曲角時(shí)會(huì)產(chǎn)生相對(duì)孔型橫向位移，造成各部分長(zhǎng)短不均，有時(shí)還會(huì)發(fā)生改變折彎點(diǎn)的現(xiàn)象。而最后道次取小彎曲角，主要是考慮到金屬板帶料回彈對(duì)尺寸精度產(chǎn)生影響。

睿至鋒輥式冷彎成型工藝同冷軋帶材工藝的比較　輥式冷彎成型工藝和冷軋工藝共同點(diǎn)

如下。

旋轉(zhuǎn)的工作輥 （或成型輥）通過(guò)摩擦力帶著長(zhǎng)坯料 （板帶材）連續(xù)進(jìn)入機(jī)組并不斷地向前運(yùn)行，坯料全長(zhǎng)各個(gè)斷面依次通過(guò)各個(gè)機(jī)架的輥縫 （或孔型）逐漸完成整個(gè)變形過(guò)程。

在加工過(guò)程中，在坯料整個(gè)寬度上的變形只產(chǎn)生于坯料與工作輥的接觸區(qū)。冷彎成型工藝狀態(tài)和冷軋工藝狀態(tài)穩(wěn)定時(shí)，所需能量、軋機(jī)及輥式冷彎成型機(jī)各機(jī)構(gòu)和工作輥中產(chǎn)生的作用力及作用方向都是不變的。