螺旋彈簧的工藝流程 螺旋彈簧的工藝流程是指把彈簧材料變成成品彈簧,按順序流經(jīng)每道工序的過程。由于彈簧材料,彈簧類型和加工方法不同,螺旋彈簧的工藝規(guī)程也各有差別。但是,它們的基本工藝流程是:卷簧-熱處理-端部加工-表面處理。
下面,就常見的幾部典型工藝流程予以介紹。
1.用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧
圖5-10是用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧的基本工藝流程。其中,虛線框中的工序為非固定工序,是否進(jìn)行取決于彈簧的性能要求和生產(chǎn)廠的客觀條件。
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主要功能①控制機(jī)械的運(yùn)動,如內(nèi)燃機(jī)中的閥門彈簧、離合器中的控制彈簧等。
②吸收振動和沖擊能量,如汽車、火車車廂下的緩沖彈簧、聯(lián)軸器中的吸振彈簧等。
③儲存及輸出能量作為動力,如鐘表彈簧、械中的彈簧等。
④用作測力元件,如測力器、彈簧秤中的彈簧等。彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度,剛度越大,則彈簧越硬。
彈簧是機(jī)械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件,彈簧在受載時能產(chǎn)生較大的彈性變形,把機(jī)械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能,而卸載后彈簧的變形消失并回復(fù)原狀,將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動能。
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2.外徑. 外徑、內(nèi)徑及中徑在知道線徑的大小的前提下可以只提供其中的任意一項!但如不
知線徑就必須要提供最少兩項。
他們的關(guān)系式為: 1. 外徑-線徑=中徑 2. 外徑-中徑=線徑 3. 中徑+線徑=外徑
3.總長. 標(biāo)準(zhǔn)稱之為自由長度。自由長和圈數(shù)的比值不能相差太大!如過大生產(chǎn)出來的彈簧
會有很大的變化量。
4.圈數(shù). 圈數(shù)包含有兩端的支撐圈及有效圈數(shù)。支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選支撐圈一定要與簧
身垂直,這個值很多廠家有很嚴(yán)格的要求。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸,間隙不
得超過圈間公稱間隙的10%。
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