|
公司基本資料信息
|
||||||||||||||||||||||||||||||
結(jié)晶潛熱得以發(fā)揮。β相的潛熱為１４１×１０４Ｊ／ｋｇ，比α相約大３倍。
總之，結(jié)晶潛熱相對(duì)合金的結(jié)晶特性而言，是一個(gè)
次要的因素，結(jié)晶特性對(duì)流動(dòng)性的作用是主導(dǎo)的。
（３）金屬的熱物理性能 （比熱容、密度和熱導(dǎo)率）
比熱容和密度較大的合金，因其本身含有較多的熱量，
在相同的過(guò)熱度下，保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性好。熱
導(dǎo)率小的合金，熱量散失慢，保持流動(dòng)的時(shí)間長(zhǎng)，故流
動(dòng)性好。
（４）黏度 液態(tài)金屬的黏度與其成分、溫度、夾雜
的含量和狀態(tài)等有關(guān)。黏度對(duì)充型過(guò)程前期 （紊流）
流動(dòng)性影響不明顯，在充型的最后很短的時(shí)間內(nèi) （層
），對(duì)流動(dòng)性才表現(xiàn)出較大的影響。
；鑄件在凝固過(guò)程中又不斷地釋放出結(jié)晶潛
熱，其斷面上存在著已凝固完畢的固態(tài)外殼、液固態(tài)并存的凝固區(qū)域和液態(tài)區(qū)，在金屬型中
凝固時(shí)還可能出現(xiàn)中間層。因此，鑄件與鑄型的傳熱是通過(guò)若干個(gè)區(qū)域進(jìn)行的，此外，鑄型
和鑄件的熱物理參數(shù)還都隨溫度而變化，不是固定的數(shù)值等。將這些因素都考慮進(jìn)去，建立
一個(gè)符合實(shí)際情況的微分方程式是很困難的。因此，用數(shù)學(xué)分析法研究鑄件的凝固過(guò)程時(shí)，
必須對(duì)過(guò)程進(jìn)行合理的簡(jiǎn)化。
在鑄件和鑄型的不穩(wěn)定導(dǎo)熱過(guò)程中，溫度與時(shí)間和空間的關(guān)系可用傅里葉導(dǎo)熱微分方程
描述：
還可以把固液部分劃分為兩個(gè)
帶。在右邊的帶里，晶體已經(jīng)連成骨架，但是液體
還能在其間移動(dòng)。在左邊的帶里，因?yàn)橐呀咏滔?/p>
線(xiàn)溫度，固相占絕大部分，并已連結(jié)成為牢固的晶
體骨架，存在于骨架之間的少量液體被分割成一個(gè)
個(gè)互不溝通的小 “溶池”（圖中的黑點(diǎn)）。當(dāng)這些小
溶池進(jìn)行凝固而發(fā)生體積收縮時(shí)，得不到液體的補(bǔ)
充。固液部分中兩個(gè)帶的邊界叫 “補(bǔ)縮邊界”。以
上是某一瞬間的凝固情景。在鑄件的凝固過(guò)程中，凝固區(qū)域按動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)所示的規(guī)律向鑄件中心推進(jìn)。
