304不銹鋼板

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如何避免304不銹鋼板生銹?304不銹鋼板表面光亮潔凈,具有較強(qiáng)的韌性、塑性,同時又具有耐酸性、堿性氣體以及溶液和其他物質(zhì)的腐蝕.304不銹鋼板是一種不容易生銹的不銹鋼,但是并不代表其不生銹.不銹鋼的耐腐蝕性取決于不銹鋼內(nèi)的化學(xué)成分以及內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),其中不銹鋼的耐腐蝕性起主要作用的是鉻.鉻是一個化學(xué)穩(wěn)定非常高的元素,它能夠在鋼的表面形成一層極其穩(wěn)定的氧化膜,讓金屬和空氣隔離開來,這樣便保護(hù)鋼板不被氧化,增大了鋼板的抗腐蝕性能.304不銹鋼板表面質(zhì)量的好壞,主要決定于熱處理后的酸洗工序,如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚,或組織不均勻,則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性.所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理.如果304不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻,厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同,面且酸洗時表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同,所以,鋼板表面就不均勻.因此,在熱處理加熱時,必須使之均勻地形成氧化皮.要達(dá)到這一要求,必須注意以下問題：1.304不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產(chǎn)生滲碳.氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕.重油燒嘴最初燃燒時所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大.操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響.所以,澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污.必須戴清潔的手套操作.工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理.2.304不銹鋼板如果表面有雜物,特別是有機(jī)物或灰附著工件上時,加熱當(dāng)然會對氧化皮有影響.3.304不銹鋼板爐內(nèi)氣氛的差異 爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因.所以,在加熱時,爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同.為此,也必須考慮氣氛的循環(huán).

304不銹鋼板,放時間長了會變色嗎

不銹鋼為什么也生銹 當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時候，人們大感驚奇：認(rèn)為 “不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。 其實(shí)，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的 條件下也會生銹的。 不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。 不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種： 1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。 2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。 3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。 4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

不銹鋼鋼帶：不銹鋼帶、進(jìn)口不銹鋼帶、不銹鋼薄帶、精密不銹鋼帶、彈簧不銹鋼帶、拉伸不銹鋼帶（或DDQ）深沖壓不銹鋼帶、特硬不銹鋼帶、蝕刻不銹鋼帶、超窄不銹鋼條。

不銹鋼鋼帶材質(zhì)：301、304、304L、321、316、316L、316Ti、314、310S、630、631、904L等。

規(guī)格：厚度0.03mm～2mm 寬度3mm～610mm。

不銹鋼板公差范圍：厚度公差：±0.05MM 寬度公差：精密值為±0.01MM 還可以提供刮邊 （去毛刺）。

材質(zhì)硬度：維氏（HV）150-590度以上 （硬度表現(xiàn)形式：HV HB HRC HRB）。

硬度范圍：冷軋ANN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SEH。

表面狀態(tài)：冷軋2B（霧面）、BA（亮面）、2B偏亮、H L（拉絲）、拋光（磨4K、6K、8K鏡面）。