生產(chǎn)輕鋼龍骨機(jī)械設(shè)備

金屬壓鑄成形及模具介紹壓力鑄造的基本概念;從壓鑄零件的結(jié)構(gòu)、壁厚、鑄造斜度、

角、孔等以及壓鑄工藝方面講述壓鑄零件的設(shè)計(jì);講述壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)形式分類及特點(diǎn)、壓

機(jī)的機(jī)構(gòu)組成及工作原理，并介紹常用壓鑄機(jī)的型號(hào)規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù);講述壓鑄模的

成及基本結(jié)構(gòu)，然后重點(diǎn)從壓鑄模的各個(gè)組成部分在整個(gè)壓鑄模中的作用，進(jìn)行典型結(jié)構(gòu)

其設(shè)計(jì)方法的講述。

　一、液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)

人們對(duì)液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)滯后于固體金屬，這是因?yàn)樗且砸后w這樣一個(gè)無序體系作

為研究對(duì)象。近年來，利用Ｘ射線、電子和中子衍射及同步輻射技術(shù)得到液態(tài)金屬及合金

直接的結(jié)構(gòu)信息，促進(jìn)了液體金屬物理研究的不斷深入。通過兩種方法可以研究金屬的液態(tài)

結(jié)構(gòu)。一種是間接方法，即通過固→液態(tài)、固→氣態(tài)轉(zhuǎn)變后一些物理性質(zhì)的變化判斷液態(tài)的

原子結(jié)合狀況，另一種是較為直接的方法，即通過液態(tài)金屬的Ｘ射線或中子線的結(jié)構(gòu)分析

研究液態(tài)的原子排列情況。在了解液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)之前，有必要對(duì)金屬晶體的原子結(jié)合、加

熱膨脹及熔化過程加以闡述。

五、鑄件的凝固時(shí)間

鑄件的凝固時(shí)間是指從液態(tài)金屬充滿型腔后至凝固完畢所需要的時(shí)間，

單位時(shí)間凝固層增長(zhǎng)的厚度稱之為凝固速度。鑄件的凝固時(shí)間是確定工藝

參數(shù)，獲得優(yōu)良質(zhì)量鑄件的重要依據(jù)。如在設(shè)計(jì)冒口和冷鐵時(shí)需要對(duì)鑄件的凝固時(shí)間進(jìn)行估

算，以保證冒口具有合適的尺寸和正確布置冷鐵。對(duì)于大型鑄件及生產(chǎn)線的流水作業(yè)，也需

要對(duì)其凝固時(shí)間進(jìn)行估算。

１．理論推導(dǎo)

仍以無限大平板件為例，在溫度場(chǎng)推導(dǎo)的基礎(chǔ)上對(duì)凝固時(shí)間進(jìn)行簡(jiǎn)化的理論推導(dǎo)。

由前述對(duì)無限大平板的溫度場(chǎng)中推導(dǎo)公式