鋼包改質(zhì)劑在轉(zhuǎn)爐冶煉中穩(wěn)得住煉鋼潔凈生產(chǎn)。隨著市場對品種鋼材需求的不斷擴(kuò)大,純凈度高的鋼材在市場上更受歡迎,在超低硫鋼冶煉過程中,轉(zhuǎn)爐冶煉使用鋼包渣改質(zhì)劑,不僅可以降低鋼包頂渣氧化性、提高頂渣堿度、優(yōu)化頂渣脫硫條件,為LF爐生產(chǎn)超低硫鋼創(chuàng)造了有利條件,實現(xiàn)精煉前移功能,使成品鋼中低硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到10×10^-6,而且縮短冶煉時間、提高合金收得率和鋼水純凈度
鋼包中帶入過多的FeO含量的爐渣,會對鋼液的純凈度帶來影響,尤其超低硫鋼冶煉中鋼渣改性時極其重要的環(huán)節(jié),使用鋼包改質(zhì)劑降低鋼渣氧化性,提高頂渣度,優(yōu)化頂渣脫硫條件,為LF爐冶煉超低硫鋼創(chuàng)造條件,實現(xiàn)精煉前移功能,同時縮短冶煉時間,提高合金的回收率和鋼液的純度。
鋼包渣改質(zhì)劑為轉(zhuǎn)爐精煉鋼水脫氧脫硫奠定基礎(chǔ)。在電爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中,使用鋼包改質(zhì)劑可以更好的完成精煉過程鋼水脫氧、脫硫、去氣以及去夾雜的任務(wù)。兼具造渣劑、精煉劑和脫硫促進(jìn)劑、改渣劑等作用效果。
我國鋼鐵工業(yè)在世界鋼鐵工業(yè)中的地位預(yù)計在未來30年,將左右全球鋼鐵市場的競爭格局。按照綠色發(fā)展要求,加大資金、人才、技術(shù)研發(fā)等各方面投入,在新一代可循環(huán)鋼鐵制造流程、綠色制造、環(huán)境經(jīng)營等方面進(jìn)行了有益的探索,發(fā)展高性能鋼材的開發(fā)提升煉鋼工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時,實現(xiàn)環(huán)境生態(tài)保護(hù)的可持續(xù)發(fā)展!
煉鋼過程中鋼渣的氧化性與鋼材的質(zhì)量息息相關(guān),高氧化性的LF爐頂渣會給精煉過程帶來很大的負(fù)擔(dān),增加脫氧劑的消耗量,降低合金收得率,并增加鋼中氧化物夾雜;鋼包頂渣的氧化性直接影響到中間包鋼水的全氧含量,從而影響鋼水的潔凈度。為了保證超低碳鋼優(yōu)良的性能,煉鋼工序必須嚴(yán)格控制鋼包渣乃至中間包渣的氧化性,提高其溶解吸收夾雜物的能力,減少鋼水中的夾雜以提高鋼材質(zhì)量,才能更好地滿足市場的需要。鋼包頂渣改質(zhì)劑在國內(nèi)多家轉(zhuǎn)爐-LF爐精煉連鑄工藝中,為鋼廠獲取高純凈鋼材創(chuàng)造了良好條件。