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公司基本資料信息
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耐候板材質(zhì)：
耐候板具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。
耐候板材質(zhì)焊接。
焊接時(shí)允許的低環(huán)境溫度如下：
1）碳素鋼及普通低合金鋼（A-Ⅰ類）： -10℃
2）碳素鋼及普通低合金鋼、熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼（A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ類）： 0℃
3）熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼（B-Ⅱ、Ⅲ類）： 5℃
當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一種情況時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，否則禁止焊接：
1）手工電弧焊風(fēng)速大于8m/s。手工鎢極氬弧焊風(fēng)速大于2 m/s；
2）相對濕度大于90%；
3）焊件濺上水、淋到雨或接觸到霧；
4）當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)。
焊接場所應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防寒等措施。
耐候板材質(zhì)用途：
耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。
耐候板材質(zhì)化學(xué)成分。
C：0.12～0.21、
Si：0.2～2.0、
Mn：0.7～2.0、
S ≤0.036、
P≤0.034、
Cu：0.10～0.40、
Al<0.2，其余為Fe和微量雜質(zhì)。
以上是耐候板材質(zhì)信息，供您參考。
鋼板厚度
鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。
鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，搪瓷用板、按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。
1.用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。
2.性能要求。高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。
3.高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。對于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。
4.良好的焊接性能和冷成型性能。
5.低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。
6.良好的耐蝕性。
7.成分特點(diǎn)。低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。
8.加入以錳為主的合金元素。
9.加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性。此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。
10.熱處理特點(diǎn) 這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要進(jìn)行專門的熱處理。
我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,豐富齊全的品種規(guī)格,合理而有競爭力的價(jià)格,完善一流的售前售后來為你傾情服務(wù).
今日早盤，國內(nèi)耐候板價(jià)格繼續(xù)上漲。國內(nèi)重點(diǎn)城市2.5*355mm熱軋耐候板的平均價(jià)格為3666，較昨日漲57元。窄帶方面，早盤現(xiàn)貨繼續(xù)強(qiáng)勢上沖，開盤唐山地區(qū)窄帶出廠價(jià)主流漲50，整體成交較昨回縮，現(xiàn)主
