無(wú)氟化渣劑

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     無(wú)氟化渣劑的應(yīng)用及冶煉期間  

     螢石能使CaO和阻礙石灰熔解的2CaO.SiO2外殼的熔點(diǎn)顯著降低，使?fàn)t渣在高堿度下有較低的熔化溫度。新開(kāi)發(fā)的轉(zhuǎn)爐化渣助熔劑的主要成分是氧化鐵，可以大幅降低CaO的熔點(diǎn)。對(duì)2CaO.SiO2外殼的熔解也有顯著效果。轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程螢石的替代品主要有硼酸鹽或B2O3基，CaO-Fe2O3基，Al2O3基，TiO2基，MnO基等系列。在高錳鐵水（Mn＞0.50%），開(kāi)發(fā)了化渣劑：TFe≥50；SiO2≤15；S≤0.10；P≤0.20；H2O≤3；粒度5-60mm。

  冶煉前期，化渣劑提高了前期爐渣中MnO、FeO、MgO含量。FeO使冶煉初期石灰表面難熔的2CaO.SiO2熔點(diǎn)下降。MgO能使2CaO.SiO2析出區(qū)域縮小，有利于快速化渣。冶煉中期，2CaO.SiO2的液相線溫度隨著FeO增加而降低，渣況不好時(shí)加入能夠保證吹煉中期的渣中氧勢(shì)降低不會(huì)降低太快，減少返干幾率，此外中期MnO還原量小，也減少了返干幾率。冶煉后期，渣中（Mg.Ca）O、MnO相和2CaO.Fe2O3成分含量多，即渣中低熔點(diǎn)的礦物多，熔渣流動(dòng)性好。這樣，終點(diǎn)倒?fàn)t出鋼時(shí)，隨著爐溫的降低，有MgO方鎂晶體析出，熔渣粘稠從而掛上，便于濺渣操作。

  螢石作為轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣劑之一，使用會(huì)侵蝕爐襯、包襯，同時(shí)還產(chǎn)生大量的氟離子，對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生污染，另外由于使用的螢石的質(zhì)量不穩(wěn)定，造成化渣困難，加入量大，會(huì)加劇對(duì)爐襯、包襯等侵蝕及對(duì)環(huán)境的污染。因此無(wú)氟化煉鋼技術(shù)函待開(kāi)發(fā)。

環(huán)保型無(wú)氟化渣劑主要特點(diǎn)有：

1、質(zhì)量穩(wěn)定快，化渣快，冶煉周期短降低消耗，降低成本。

2、不侵蝕爐襯、包襯，提高爐襯包襯壽命。

3、無(wú)煙塵、粉塵、不污染，對(duì)人體無(wú)危害，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境。

無(wú)氟化渣劑常見(jiàn)化學(xué)成分指標(biāo)：

Al2O3 ≥ 40%；CaO 10-20%; SiO2 10-20%；C 10-20% 粒度：10-50mm。（成分可根據(jù)需求調(diào)節(jié)）

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