鑄件的凝固實際上是不會進行的。所以增加過熱程度,相當于提高了鑄型的溫度,使鑄件的溫度梯度減小。
在金屬型鑄造中,由于鑄型具有較大的導熱能力,而過熱熱量所占比重又很少,能夠迅
速傳導出去,所以澆注溫度的影響不十分明顯。
(4)鑄件結(jié)構(gòu)的影響 厚壁鑄件比薄壁件含有更多的熱量,當凝固層逐漸向中心推進
時,必然要把鑄型加熱到更高的溫度。鑄件越厚大,溫度梯度就越小。薄壁件比厚壁件的溫
度梯度大。鑄件的性質(zhì)復雜程度也對溫度場有較大的影響,鑄件的棱角和彎曲表面與平面壁
的散熱條件不同,在鑄件表面積相同的情況下,向外部凸出的曲面,如球面、圓柱表面、L
形鑄件的外角。![](http://zs1.img-1.com/pic/189135/p3/20170618213439_5033_zs.jpg)
3.凝固方式對鑄件質(zhì)量的影響
鑄件的致密性和健全性與合金的凝固
方式密切相關(guān)。由上節(jié)所述可知,在鑄件斷面溫度場相近的情況下,無論何種合金,它們的
結(jié)晶溫度范圍的大小對凝固方式的影響有共同的規(guī)律性。根據(jù)結(jié)晶溫度范圍將合金分為窄結(jié)
晶溫度范圍合金、寬結(jié)晶溫度范圍合金和中等結(jié)晶溫度范圍合金三種類型。
由于純金屬、共晶成分合金和窄結(jié)晶溫度范圍的合金在一般的鑄造條件下是以逐層方式
凝固的,其凝固前沿直接與液態(tài)金屬接觸。當液態(tài)金屬凝固成為固體而發(fā)生體積收縮時,可
以不斷地得到液體的補充,所以產(chǎn)生分散性縮松的傾向性小。![](http://zs1.img-1.com/pic/189135/p3/20170618213354_5757_zs.jpg)
還可以把固液部分劃分為兩個
帶。在右邊的帶里,晶體已經(jīng)連成骨架,但是液體
還能在其間移動。在左邊的帶里,因為已接近固相
線溫度,固相占絕大部分,并已連結(jié)成為牢固的晶
體骨架,存在于骨架之間的少量液體被分割成一個
個互不溝通的小 “溶池”(圖中的黑點)。當這些小
溶池進行凝固而發(fā)生體積收縮時,得不到液體的補
充。固液部分中兩個帶的邊界叫 “補縮邊界”。以
上是某一瞬間的凝固情景。在鑄件的凝固過程中,凝固區(qū)域按動態(tài)曲線所示的規(guī)律向鑄件中心推進。![](http://zs1.img-1.com/pic/189135/p3/20170618213407_9345_zs.jpg)