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公司基本資料信息
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如圖１３７所示。
對(duì)于這類合金鑄件采用普通冒口消除其縮松是很困難的，而往
往必須采取其他措施，如增加冒口的補(bǔ)縮壓力，加速鑄件冷卻
等方法，以增加鑄件的致密性。
中等結(jié)晶溫度范圍的合金 （如中碳鋼，高錳鋼，部分黃銅等），凝固區(qū)域?yàn)橹械葘挾取?/p>
它們的補(bǔ)縮特性、熱裂傾向性和充型性能介于窄結(jié)晶溫度范圍和寬結(jié)晶溫度范圍合金之間。
４．鑄件的凝固方式的影響因素
鑄件斷面凝固區(qū)域的寬度是由合金的結(jié)晶溫度范圍和溫度梯度兩個(gè)量決定的。
故金屬的流動(dòng)條件和溫度條件都在隨時(shí)改變，這必然影響到所測(cè)流動(dòng)性的準(zhǔn)確度；各次試驗(yàn)所用鑄型條件也很難
精控制；每做一次試驗(yàn)要造一次鑄型。在生產(chǎn)和科研中螺旋形試樣應(yīng)用較多。真空試樣如
圖１１７所示，它的優(yōu)點(diǎn)是鑄型條件和液態(tài)金屬的充型壓頭穩(wěn)定，真空度可以隨液態(tài)金屬的
密度不同而改變，使各種金屬能在相同的壓頭下充填，從而增加了試驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比性，可以
觀察充填過程，記錄流動(dòng)長(zhǎng)度與時(shí)間的關(guān)系。
３厚壁金屬型中的凝固
當(dāng)金屬型的涂料層很薄時(shí)，厚壁金屬型中凝固金屬和鑄型的熱阻都不可忽略，因而
都存在明顯的溫度梯度。由于此時(shí)金屬鑄型界面的熱阻相對(duì)很小，可忽略不計(jì)，則鑄
型內(nèi)表面和鑄件表面溫度相同?？梢哉J(rèn)為，厚壁金屬型中的凝固傳熱為兩個(gè)相連接的
半無限大物體的傳熱，整個(gè)系統(tǒng)的傳熱過程取決于鑄件和鑄型的熱物理性質(zhì)，其溫度
分布如圖１２７所示。
４水冷金屬型中的凝固
在水冷金屬型中，是通過控制冷卻水溫度和流量使鑄型溫度保持近似恒定 （ｔ２Ｆ＝ｔ２０），
在不考慮金屬鑄型界面熱阻的情況下，凝固金屬表面溫度等于鑄型溫度 （ｔ１Ｆ＝ｔ２０）。在這
種情況下，凝固傳熱的主要熱阻是凝固金屬的熱阻，鑄件中有較大的溫度梯度。系統(tǒng)的溫度
分布如圖１２８所示。
