C型鋼機(jī)設(shè)備

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２流動(dòng)性的測(cè)定

由于影響液態(tài)金屬充型能力的因素很多 （后述），在工程應(yīng)用及研究中，不能籠統(tǒng)地對(duì)

各種合金在不同的鑄造條件下的充型能力進(jìn)行比較。通常用相同實(shí)驗(yàn)條件下所測(cè)得的合金流

動(dòng)性表示合金的充型能力。因此，可以認(rèn)為合金的流動(dòng)性是在確定條件下的充型能力。液態(tài)

金屬的流動(dòng)性是用澆注 “流動(dòng)性試樣”的方法衡量的。在實(shí)際中，是將試樣的結(jié)構(gòu)和鑄型性

質(zhì)固定不變，在相同的澆注條件下，例如在液相線以上相同的過(guò)熱度或在同一的澆注溫度

下，澆注各種合金的流動(dòng)性試樣，以試樣的長(zhǎng)度或以試樣某處的厚薄程度表示該合金的流動(dòng)

性。對(duì)于同一種合金，也可以用流動(dòng)性試樣研究各鑄造因素對(duì)其充型能力的影響。

三、表面張力及其對(duì)成型過(guò)程的影響

１表面張力的實(shí)質(zhì)

表面張力是表面上存在的一個(gè)平行于表面且各向大小相等的張力。表面張力是由于物質(zhì)

在表面上的質(zhì)點(diǎn)受力不均勻而產(chǎn)生的。對(duì)于液體和氣體界面上的質(zhì)點(diǎn) （原子或分子），由于

液體的密度大于氣體的密度，故氣相對(duì)它的作用力遠(yuǎn)小于液體內(nèi)部對(duì)它的作用力，使表面層

質(zhì)點(diǎn)處于不平衡的力場(chǎng)之中。結(jié)果是表面層質(zhì)點(diǎn)受到一個(gè)指向液體內(nèi)部的力，使液體表面有

自動(dòng)縮小的趨勢(shì)。

從物理化學(xué)可知，表面自由能是產(chǎn)生新的單位面積表面時(shí)系統(tǒng)自由能的增量。設(shè)恒溫、

恒壓下表面自由能的增量為ΔＦ，表面自由能為σ。

該位置的原子數(shù)密度等于整體液體系統(tǒng)的平均數(shù)密度

ρ０。對(duì)于氣體，由于

其粒子的統(tǒng)計(jì)分布的平均性，其偶分布函數(shù)ｇ（ｒ）在任何位置均相等，ｇ（ｒ）＝１。晶態(tài)固體

因原子以特定方式周期排列，其ｇ（ｒ）以相應(yīng)規(guī)律呈孤立的若干尖銳峰。液體的ｇ（ｒ）出現(xiàn)

若干漸衰的鈍化峰直至幾個(gè)原子間距后趨向ｇ（ｒ）＝１，表明液體的原子集團(tuán) （短程有序的局

域范圍）半徑只有幾個(gè)原子間距大小。非晶固體的ｇ（ｒ）與液體相似。對(duì)于液體，對(duì)應(yīng)于

ｇ（ｒ）峰的位置，ｒ＝ｒ１ 表示參考原子至其周?chē)谂湮粚痈髟拥钠骄娱g距，由

于衍射所獲得的ｇ（ｒ）具有統(tǒng)計(jì)平均意義，ｒ１ 也表示某液體的平均原子間距。