承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
鐵模覆砂工藝設(shè)計中及操作中的注意事項
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⑴. 覆砂的厚度:覆砂的厚度對鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本都很重要。覆砂的厚度過厚,不但影響其激冷效果,也加大了生產(chǎn)成本,另外由于發(fā)氣量大,鑄件易出現(xiàn)氣孔缺陷,且不易均勻熱固化。覆砂的厚度過薄,激烈過重,鑄件的硬度高,不便精加工。一般情況下,精加工面覆砂較厚,非加工面覆砂較?。恢楣怏w基體材質(zhì)的鑄件覆砂較薄,鐵素體基體的鑄件覆砂較厚;熱節(jié)點覆砂較薄(可少至3~4㎜),非熱節(jié)點覆砂較厚;距射砂口近處覆砂要厚,遠(yuǎn)離射砂孔處覆砂適當(dāng)??;鑄件大而且形狀復(fù)雜時,覆砂要厚,否則影響砂的流速,途中固化,致使鑄型下部充砂不實。覆砂厚度一般控制在5~8㎜。⑵. 如果鑄件的高(深)度大,在下部要設(shè)“氣塞”,防止起模時下部產(chǎn)生真空區(qū)不能進(jìn)氣,吸傷鑄型。
⑶. 在加熱鐵模及砂型時,要控制其加熱溫度及整體溫度的均勻性。
⑷. 在設(shè)計分型面時,盡可能的使上下型(砂箱)高度均勻,減少充砂路程,便于使覆膜砂充實鑄型。
⑸. 射砂和排氣:即在往砂箱和鐵模型之間,形成的型腔中射充砂的同時,要使型腔中的氣體順利排出,否則將會產(chǎn)生覆砂不實或覆砂層不完整的現(xiàn)象。如:砂箱與鐵模底版的接觸面,砂箱上要開設(shè)排氣道,排氣道開設(shè)的大小,以只能充分排氣而不能跑砂為準(zhǔn)則(一般是用手鋸開槽即可)。
⑹. 砂箱設(shè)計:砂箱壁厚激冷效果好,但鑄件易硬度高,砂箱壁薄急冷效果差。鐵模型及砂箱的壁厚一般在12~25㎜。鐵/砂=1:6~7(即鑄件重量與其所消耗覆膜砂重量之比)。
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作為鑄造用砂【承德精密鑄造用砂】中用量比較大的是天然硅砂,因為天然硅砂資源相對來說比較豐富,樹脂砂供應(yīng) 鑄件專用,分布也比較廣,開采業(yè)比較容易,【承德精密鑄造用砂】價格相對來說比較低,能滿足大部分的要求。采用激冷類承德覆膜砂【承德精密鑄造用砂】;在殼型芯內(nèi)放置內(nèi)冷鐵。鑄件氣孔型芯排氣不暢;樹脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適;砂芯固化不徹底。覆膜砂【承德精密鑄造用砂】我國的鑄造業(yè)計算機(jī)模擬起步較早,普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩,高精密鑄件的制造依然困難,核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。選用合理射砂壓力,改善排氣系統(tǒng),防止憋氣;采用變形小的材料作芯盒;選用流動性和透氣性好的覆膜砂【承德精密鑄造用砂】。其特點是尺寸精度高、表面質(zhì)量與機(jī)械性能較好、清理工作方便、廢品率低、用砂量少。
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樹脂砂對鑄造用原砂(承德鑄造用原砂)有什么要求?
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鑄造用原砂(承德鑄造用原砂)的 PH值對樹脂砂的固化速度及終強度有一定的影響,由于樹脂是在酸催化劑作用下脫水縮合固化的,故當(dāng)原砂堿性較強時,需耗費額外的酸固化劑。砂的 PH值一般為 6.5- 7.2,若使用海砂時, PH值為 9左右,耗酸量可達(dá) 17以上,其中貝殼和 CaCO 3的耗酸量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其它物質(zhì),不易固化,需經(jīng)過淡水沖洗或擦洗,擦磨處理。前面也談到,原砂鑄造用原砂(承德鑄造用原砂)中 SiO 2含量減少時,長石、云母和其它雜質(zhì)會增加,長石和云母兩種礦物中都含有堿金屬化合物 Na 2O、 K 2O,鈣長石和其它一些雜質(zhì)中則含有 CaO、 MgO等,都是增加耗酸量的成分。因為原砂鑄造用原砂(承德鑄造用原砂)中含有某些不溶于水的堿性物質(zhì),所以砂不采用簡單的 PH值實驗,而采用耗酸量實驗。使用再生處理砂時,由于新砂加入量少,耗酸量的影響較輕,但對于全部采用新砂的樹脂砂,耗酸量的影響則不可低估一般應(yīng)控制在 5以下。
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綜上所述,樹脂砂對鑄造用原砂(承德鑄造用原砂)的要求十分嚴(yán)格,國外特別重視樹脂砂的原砂選用和處理。如日本寧可從遙遠(yuǎn)的澳大利亞運砂。國內(nèi)目前比較適合于樹脂砂用的鑄造用原砂(承德鑄造用原砂)有大林水洗砂,星子擦磨砂、東山沉積砂、平潭沉積砂等。
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