420系鋼材之碳含量低於0.35, 經(jīng)熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產(chǎn)之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力極佳 , 故亦是生產(chǎn)潛水
刀具之理想鋼材。
420J2/420J1/
420F不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價(jià)格是
不銹鋼球中較低的一類,適用于對(duì)不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不銹鋼: 淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)
420J2不銹鋼淬火后,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。
元素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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S
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P
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含量%
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0.26~0.35
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≤1
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≤1
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12.00~14.00
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≤0.60
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≤0.030
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≤0.035
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棒材及
鍛件:1000~1050℃油淬或空冷,200~300℃
回火。板材:740~780℃退火或
高溫回火。
熱處理下的硬度
熱處理制度
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HRC
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HRB
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HB Kgf/mm2
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870~900℃
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--
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81
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155~180
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--
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80~92
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205~225
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980~1050℃油冷
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53~56
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--
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530~560
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48-53
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--
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470~530
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抗氧化性能:在700℃以下具有穩(wěn)定的抗氧化性能。
1.熱壓力加工工藝參數(shù)
升值
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開(kāi)始溫度 ℃
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終止溫度 ℃
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冷卻
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裝爐≤800℃,850℃前緩慢加熱
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1160-1200
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>850
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3.焊接性能不良,如零件必須焊接,則焊后應(yīng)立即熱處理
4.零件熱處理工藝,退火工藝:870-900℃爐冷,也可用730-780℃空冷。
在世界各主要工業(yè)國(guó)家均發(fā)展了相近的牌號(hào),3Cr13鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐磨的零件及量具、醫(yī)療器具、刃具、構(gòu)件,如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門(mén)、軸承等。由于在
急冷淬火時(shí)易產(chǎn)生裂紋,如果采用空冷,會(huì)使耐蝕性能降低,因此,對(duì)于大載面零件,宜采用分級(jí)淬火。有時(shí)為減少組織中殘余奧氏體含量,需進(jìn)行
冷處理。 應(yīng)用概況
特殊要求: