回火調(diào)質(zhì)懸浮支柱,鍍鉻懸浮支柱,大支撐力懸浮支柱,DWX系列支柱,0.6米到4.5米懸浮支柱
一、懸浮式單體液壓支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,使液壓懸浮力直接通過(guò)支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上,使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一,提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力。
二、 DWX型柱塞懸浮式單體支柱技術(shù)特征
DWXL 型柱塞懸浮式單體支柱是一種新型外部供液的恒阻式臨時(shí)支護(hù)用單體液壓支柱,在煤礦井下只用于臨時(shí)支護(hù),不能用于采煤工作面的正常支護(hù)的單體液壓支柱,其承載能力大、抗偏載能力強(qiáng)、工作行程大、使用范圍廣。
型號(hào)含義:
例如 DW40--250/110Xl
D------- 單體液壓支柱
W----------- 外注式
40------- 支柱的.大支護(hù)高度為 40dm
180------ 支柱的額定工作阻力為 180kn
110------- 支柱的油缸直徑為 110mm
X-------- 柱塞懸浮式的技術(shù)原理
110 缸徑系列規(guī)格及主要技術(shù)特征見下表
項(xiàng) 目
型 號(hào)
|
.大
高度
(mm)
|
.小
高度
(mm)
|
工作
行程
(mm)
|
工作
阻力
(KN)
|
重量
(kg)
|
支 柱 工
作 范 圍
(mm)
|
額定工作壓 力
(MPa)
|
泵站
壓力
(MPa)
|
初
撐
力
(KN)
|
工
作
液
體
|
回柱
方式
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DW45--200/110Xl
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4500
|
3020
|
1480
|
200
|
102
|
3020-4500
|
22.7
|
15
~ 20
|
108.5
~ 144.7
|
乳
化
液
|
遠(yuǎn)距
離和
近距
離
|
DW42--200/110Xl
|
4200
|
2700
|
1500
|
200
|
97
|
2700-4200
|
22.7
|
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DW40--250/110Xl
|
4000
|
2480
|
1520
|
250
|
93
|
2480-4000
|
26.3
|
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DW38--250/110Xl
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3800
|
2260
|
1540
|
250
|
88
|
2260-3800
|
26.3
|
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三、 DWX 型柱塞懸浮式單體支柱工作原理
DWX 型(柱塞懸浮式)液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)過(guò)程,現(xiàn)分別概述如下:
(一)升柱、初撐過(guò)程
升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液qiang插入三用閥注油閥體,掛好鎖緊套,操作注液qiang,泵站高壓液經(jīng)注液qiang頂開三用閥中的球形單向閥,進(jìn)入支柱,迫使活柱升高。
(二)承載、溢流過(guò)程
支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài),隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng),工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當(dāng)支柱所承受的載荷超過(guò)額定工作阻力時(shí),支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過(guò)安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí),壓縮安全閥彈簧,安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng),安全閥墊離開閥座,安全閥被打開,內(nèi)腔液體外溢,活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。
(三)回柱過(guò)程
支柱回收時(shí),將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中,轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把,迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng),壓縮卸載閥彈簧,卸載閥墊離開左閥筒的密封面,卸載閥被打開,支柱內(nèi)腔工作液,經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮,完成支柱回收。
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