1 AG610L工藝流程
鐵水預(yù)處理→ 120 噸復(fù)吹轉(zhuǎn)爐→ LF
精煉→ 2#/3# 板坯連鑄→加熱→除鱗→粗
軋除鱗→粗軋可逆軋制→熱卷→開卷→
飛剪切頭尾→精軋除鱗→精軋→層流冷
卻→卷取
2 AG610L技術(shù)要求
鋼種化學(xué)成分(見表 1)。
3 AG610L冶煉工藝
3.1 入爐鐵水條件
鐵水脫硫嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,鐵
水硫控制在 0.010% 以下,溫度不低于
1250℃,脫硫完畢扒凈鐵水表面的渣。
3.2 轉(zhuǎn)爐冶煉
要求鐵水計(jì)量準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制裝入
量,誤差小于 ±0.5 噸。冶煉過程中控
制合適的槍位和加料時機(jī),渣料于終點(diǎn)
前 3 分鐘加完。盡量做到一次拉碳,終
點(diǎn)壓槍時間不低于 1 分鐘。終點(diǎn)控制:
C<0.06% , S<0.010% 。采用單渣工藝冶煉,
終渣堿度控制在 R=3.0~3.5,做到初期早
化渣,過程渣化好,終渣化透。必須使
用紅凈鋼包,采用擋渣塞、擋渣球雙擋
渣方式擋渣出鋼,杜絕大量下渣,放鋼
時間不小于 3 分鐘,包內(nèi)渣層厚度不大
于90m m 。鋼水出至四分之一時加入硅錳、
中碳錳鐵、鈮鐵、硅鈣鋇、鋁錳鐵(或
鋁錳鈦)進(jìn)行脫氧合金化,鋼水出至四
分之三時加完。鋁錳鐵加入量為 1.5kg/
t鋼。鈮加入量為 0.29kg/t鋼,回收率按
90% ~95% 考慮。出鋼前首先在鋼包中加
入 600kg 合成渣。轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制在
1640℃ ~1670℃之間,保證滿足氬前溫度
要求。
安鋼
|
汽車卷板
|
5.75
|
AG610L
|
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1500
|
1
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27.062
|
安鋼
|
汽車卷板
|
5.75
|
AG610L
|
|
1500
|
1
|
27.05
|
安鋼
|
汽車卷板
|
7.75
|
AG610L
|
|
1500
|
1
|
27.474
|
安鋼
|
汽車卷板
|
5.75
|
AG610L
|
|
1500
|
1
|
27.82
|
安鋼
|
汽車卷板
|
7.5
|
AG610L
|
|
1500
|
1
|
26.98
|
安鋼
|
汽車卷板
|
7.75
|
AG610L
|
|
1500
|
1
|
27.6
|
安鋼
|
汽車卷板
|
7.75
|
AG610L
|
|
1500
|
1
|
27.06
|
安鋼
|
汽車卷板
|
7.5
|
AG610L
|
|
1500
|
1
|
28.95
|