鋁合金管

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鋁合金2011的成分、性能與典型用途
　　　 2011的合金元素為銅，是含有微量鉛和鉍的易切削合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，
但耐腐蝕性較差，常見為棒材、管材和線材。用于制造螺釘及要求良好切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品。

2A10鋁合金介紹

　　材料名稱：2A10 舊稱：LY10

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3196-2001

　　主要特征及應(yīng)用范圍：

　　鉚釘用合金。具有較高的剪切強(qiáng)度，在退火、剛淬火、時效和熱態(tài)下均具有足夠的鉚接鉚釘所需的可塑性；用經(jīng)淬火和時效處理后的鉚釘鉚接，鉚接過程不受熱處理后的時間限制。這是比2B11.2A11和2A12合金優(yōu)越之處。焊接性與2A11相同；鉚釘?shù)母g穩(wěn)定性與2A01、2A11相同：由于耐腐蝕性不高，鉚釘鉚入結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在硫酸中進(jìn)行陽極氧化處理，再用重鉻酸鉀填充氧化膜。

化學(xué)成分

　　化學(xué)成分：

　　硅Si：0.25

　　鐵Fe: 0.20

　　銅Cu：3.9-4.5

　　錳Mn：0.30-0.50

　　鎂Mg：0.15-0.30

　　鋅Zn：0.10

　　鈦Ti：0.15

　　鋁Al：余量 其他：

　　單個:0.05；合計:0.10

力學(xué)性能

　　力學(xué)性能：

　　抗剪強(qiáng)度 τ(MPa)：≥235

　　注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能

　　試樣尺寸：線材直徑>8.0

　　熱處理規(guī)范：

　　1) 完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空冷。3)淬火和時效:淬火510～520℃,水冷;人工時效70～80℃,24h,空冷;自然時效室溫240h。
狀態(tài)：鉚釘用鋁及鋁合金線材(>8.0mm,T4態(tài))
西南鋁板帶生產(chǎn)線主要由熱軋線生產(chǎn)線、冷軋線生產(chǎn)線和薄板生產(chǎn)線組成。生產(chǎn)鋁及鋁合金板帶材。通過ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量認(rèn)證體系。

熱軋生產(chǎn)線由鑄錠平面銑床、雙膛爐鏈?zhǔn)郊訜釥t 、推進(jìn)式加熱爐、熱粗軋機(jī)組、熱精軋機(jī)組、厚板機(jī)列、軋輥磨床、卷材退火爐等設(shè)備組成。
用途：為薄板廠和壓延廠冷軋線提供厚度2.5—7毫米卷材坯料，為預(yù)拉伸中厚板材生產(chǎn)線提供厚度15—200毫米的板坯 ，提供廣泛用于民用和軍工的鋁及鋁合金中厚規(guī)格（15—40毫米）熱軋板材產(chǎn)品。
冷軋生產(chǎn)線
  冷軋生產(chǎn)線主要由2800毫米冷軋機(jī)組、1400毫米冷軋機(jī)組組成。用途：對熱軋坯料進(jìn)行中溫軋制，為精整生產(chǎn)線等后步工序提供從民用到軍工、從普通到高檔的厚度在0.3毫米-7.0毫米的優(yōu)質(zhì)冷軋板產(chǎn)品。
薄板生產(chǎn)線

　　薄板生產(chǎn)線包括兩臺高速不可逆式1850毫米冷軋機(jī)、WS450毫米軋輥磨床、MKZA84125全自動軋輥磨床 、多層自動存儲裝置等設(shè)備組成。