ASTMA230彈簧鋼板

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東莞市海峽批發(fā)進(jìn)口：ASTMA230彈簧鋼/ ASTMA230彈簧鋼板/ ASTMA230彈簧鋼帶，規(guī)格齊全，品種眾多，材質(zhì)保證，送貨及時(shí)，我們的價(jià)格合理，你可以無(wú)任何顧慮的購(gòu)買，歡迎您來(lái)電訂購(gòu)。

海峽公司彈簧鋼庫(kù)存產(chǎn)品尺寸與規(guī)格如下：

   【彈簧鋼絲】現(xiàn)貨規(guī)格：0.1－10.0mm

   【彈簧鋼棒】現(xiàn)貨規(guī)格：2.0－150mm

   【彈簧鋼帶】規(guī)格現(xiàn)貨規(guī)格:厚度從0.1mm－3.0mm 寬度5mm-1000mm

   【彈簧鋼板/卷】現(xiàn)貨規(guī)格：厚度1.0－60.0mm 寬度：1260mm長(zhǎng)度：8000mm

   【硬料鋼帶】現(xiàn)貨規(guī)格：厚度0.15mm－3.0mm  寬度5mm－600mm

    現(xiàn)貨規(guī)格可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁切、熱處理等加工服務(wù),特殊規(guī)格、硬度、正負(fù)公差、表面要求可定制生產(chǎn).

   并為用戶提供送貨上門、代辦物流及17%票,隨貨附帶原廠材質(zhì)證書及SGS/MSDS/ROHS環(huán)保報(bào)告

   海峽直銷批發(fā)進(jìn)口彈簧鋼(產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)):具有良好的彈性\韌性\柔軟性\抗疲勞性能\,折彎后無(wú)裂紋,高的純潔度和均勻性,無(wú)沙眼脫碳及電鍍后表面效果極佳,正負(fù)公差均勻,精準(zhǔn)度高,性能穩(wěn)定耐高(低)溫不易淬斷等等優(yōu)點(diǎn).

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東莞市海峽金屬材料有限公司自創(chuàng)辦以來(lái)，靠誠(chéng)信打造品牌，以“科技為源、客戶為本、合作為先、雙贏為主”作為海峽公司經(jīng)營(yíng)理念，嚴(yán)格企業(yè)管理，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量，一流的設(shè)備為客戶生產(chǎn)一流的產(chǎn)品，一流的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，海峽為了更好的服務(wù)客戶擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍，海峽公司特開(kāi)辦了送貨上門服務(wù)，經(jīng)過(guò)堅(jiān)持不懈的發(fā)展成為鋼板行業(yè)中的佼佼者。

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ASTMA230彈簧鋼化學(xué)成分：

碳(C)0.62～0.70,

錳(Mn)0.50～0.80,

鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

鉻(Cr)≤0.25

銅(Cu)≤0.25

ASTMA230彈簧鋼力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥695,

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)≥410,

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)≥10,

斷面收縮率 ψ (%)≥30,

硬度HBS:未熱處理≤255；

退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm

ASTMA230彈簧鋼熱處理工藝：

810℃正火,淬火溫度780-830℃，

油或水冷卻；回火溫度400-600℃。

ASTMA230彈簧鋼典型應(yīng)用舉例:

ASTMA230彈簧鋼可用于普通模具彈簧等。

ASTMA230彈簧鋼用于制造截面、形狀簡(jiǎn)單、受力小的扁形或螺旋彈簧零件。

ASTMA230彈簧鋼也用做高耐磨性零件，如軋錕等。

ASTMA230彈簧鋼可用于塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼。

ASTMA230彈簧鋼特性及應(yīng)用舉例： ASTMA230彈簧鋼適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度與彈性。焊接性不好，易形成裂紋，不宜焊接，可切削性差，冷變形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火處理。其特點(diǎn)是在相同組態(tài)下其疲勞強(qiáng)度可與合金彈簧鋼相當(dāng)。

    ASTMA230彈簧鋼，中高碳彈簧鋼。ASTMA230彈簧鋼經(jīng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度、硬度與彈性，冷變形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火處理進(jìn)行硬化。ASTMA230彈簧鋼用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機(jī)械中的軸、軋 輥、偏心軸等。

供貨狀態(tài)：退火態(tài)或高溫回火態(tài)。

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ASTMA230彈簧鋼熱處理:

    ASTMA230彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限，一般在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用，以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對(duì)ASTMA230彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此，如何進(jìn)一步提高ASTMA230彈簧疲勞壽命，需進(jìn)一步研究，尤其是化學(xué)表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對(duì)彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化氣門ASTMA230彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命，氣門ASTMA230彈簧成形后，要進(jìn)一步經(jīng)過(guò)滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理，然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。例如，日本將f4mm的si－cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)400℃×15min中溫回火進(jìn)行對(duì)比，其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入，不僅消除了脫碳的不良影響，而且還提高了殘余壓應(yīng)力，同時(shí)經(jīng)滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門ASTMA230彈簧高溫強(qiáng)度提高，150℃時(shí)的變形量為0.2%（規(guī)定值為0.5%），250℃的變形量為0.56%，提高了氣門ASTMA230彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性，但滲氮和液體碳氮共滲時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，否則會(huì)形成網(wǎng)狀硫化物和網(wǎng)狀氮化物，反而會(huì)降低其疲勞強(qiáng)度。

    氣門ASTMA230彈簧提高強(qiáng)度的方法還可以選擇噴丸，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐表面氣門ASTMA230彈簧噴丸可用兩種丸粒，一種直徑為0.8mm，其顯微硬度為720hv0.2，另一種直徑0.25mm，其顯微硬度為800hv0.2，三次噴丸可達(dá)到較好的強(qiáng)化效果，又可使表面質(zhì)量得到改善。

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