扁鋼軋機

    冷軋扁鋼的性能優(yōu)點：

1、冷軋扁鋼采用負(fù)偏差軋制，但按實際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個百分點。 　
2、冷軋扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產(chǎn)，為用戶減少了切割，并節(jié)省工序，降低了人工、材料的消耗，同時也減少了原材料的加工損耗，省時、省力、省料。
      冷軋小扁鋼連軋設(shè)備壓下率分配的原則如下：
1.頭幾道次應(yīng)多軋。充分用材料的塑性，減少頭尾的幾何廢料長度，提高成品率。
2.最終道次壓延伸率控制在40---50%之間，以提高板型質(zhì)量和厚度精度。
3.中間道次壓延率盡可能接近，以提高軋制過程的穩(wěn)定，并采用最大軋制速度，是板卷溫度在90-120之間，滿足軋制硬質(zhì)合金輥形的需要。
4.通過理論計算，最大軋制率不超過額定軋制率，以滿足軋輥強度的需求，但各道次盡采用大壓下量軋制，減少軋制道次，提高勞動生產(chǎn)率。
5.前幾道次軋制時，由于板帶較厚，采用前張力大于后張力軋制，后幾道軋制是，由于板帶較薄，采用后張力大于前張力軋制，不易拉斷，不容易跑遍。