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步入式高低溫老化房

 
品牌: 鼎耀機(jī)械
單價(jià): 1.00元/臺(tái)
起訂: 1 臺(tái)
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 東莞
有效期至: 2025-03-09
最后更新: 2016-07-19 16:00
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說(shuō)明

東莞市鼎耀機(jī)械設(shè)備科技有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售恒溫恒濕箱,恒溫恒濕機(jī)于一體的專業(yè)環(huán)境測(cè)試設(shè)備企業(yè)。

大型步入式環(huán)境測(cè)試艙步入式恒溫恒濕試驗(yàn)房步入式高低溫實(shí)驗(yàn)室,是為產(chǎn)業(yè)界提供大型零件,半成品,成品之溫濕度環(huán)境測(cè)試,適合于實(shí)驗(yàn)室, 測(cè)試產(chǎn)品數(shù)量多、體積大之試驗(yàn)。自動(dòng)化零組件汽車部件、電工電工產(chǎn)品、玩具、電池、顯示器、電源供應(yīng)器、主機(jī)板、***器、交換式充電器、塑膠、化工等工業(yè)產(chǎn)品之耐熱、耐寒測(cè)試。

型號(hào):DY-BRS-8G 

1)標(biāo)稱內(nèi)容積 8m3

2)內(nèi)箱尺寸≥W(2000)mm×H(2000)mm×D(2000)mm

3)外型尺寸≥W(3700)mm×H(2300)mm×D(2300)mm (高度面不含馬達(dá)) 

1. 測(cè)試環(huán)境條件 

環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下 

2. 測(cè)試方法GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備

3. 溫度范圍  -40℃~+85℃(溫度范圍可調(diào)可恒定) 

4. 濕度范圍  30%~95%RH (濕度范圍可調(diào)可恒定)

5. 控制精度  溫度:≤±0.5℃(指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差)

6. 溫度波動(dòng)度溫度≤1℃(溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測(cè)最高溫度和最低溫度之差的一半)

7. 溫濕度誤差  溫度:≤±2℃ 濕度:≤±3%

(工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測(cè)的平均溫度)

8. 溫度均勻度  ≤2.0℃(溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)最高溫度和最低溫度之差的算術(shù)平均值) 

9. 升溫速率2℃/min (非線性空載可調(diào)) 

10. 降溫速率  0.75~1℃/min(非線性空載可調(diào)) 

11. 濕度范圍(僅濕熱型)(30~95)%RH(參照溫濕度可控制范圍圖,無(wú)有源濕、熱負(fù)載)

12.工作噪音  A 聲級(jí)≤65dB(A) 

(在環(huán)溫25℃,回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得;采用A計(jì)權(quán),測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值;各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米) 

13.滿足試驗(yàn)方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法Ab 

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb 

GJB150.4-1986 低溫試驗(yàn)

GJB150.3-1986 高溫試驗(yàn)

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab(僅濕熱型)

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)交變濕熱試驗(yàn)方法Db(僅濕熱型) 

GJB150.9-1986 濕熱試驗(yàn)(僅濕熱型)(每立方米負(fù)載不大于35kg/m3 鋼的熱容量,濕熱試驗(yàn)時(shí)無(wú)有源濕、熱負(fù)載)

14.結(jié)構(gòu)特征

保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) 

1.外壁材料:優(yōu)質(zhì)彩鋼

2.內(nèi)壁材料:304 不銹鋼板 

3.箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 

15空氣調(diào)節(jié)通道A

1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。 

2. FLOW THROW 送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。

16. 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置 

1.觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃1 套 

2.室內(nèi)照明燈1 套 

3.機(jī)房移動(dòng)腳輪:4個(gè)

4.機(jī)房固定腳杯:4個(gè)(高度可調(diào)) 

5.上位機(jī)通訊軟件光盤、通訊線纜1 條 

17. 門 

雙開鉸鏈門(面對(duì)箱體時(shí),左鉸鏈,右把手),配觀察窗、照明燈、窗框/門框

防凝露電熱裝置,開門寬度:1.6*1.8M 

1. 控制面板控制器顯示屏、RS232 電腦通訊接口、電源開關(guān)及狀態(tài)指示燈 

2. 機(jī)械室制冷機(jī)組、接水盤、排水孔、冷凝器機(jī)組 

3. 配電控制柜 

IO 板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、空氣開關(guān)

18. 加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式:無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 

3.加熱器功率:14KW,PID 自動(dòng)控制輸出量

19. 加濕器(僅濕熱型) 

1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

2.不銹鋼鎧裝加熱器

3.加熱器控制方式:無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 

4.水位控制裝置,加熱器防干燒裝置,沉淀物收集裝置,液位觀察窗

5.加濕器功率:12KW 

20. 水路(僅濕熱型)

1.RO 膜+活性炭供水過(guò)濾器,可拆卸清洗 

2.高低溫雙水位電子液位開關(guān),可防止誤動(dòng)作

3.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時(shí),確保設(shè)備安全運(yùn)行

21. 電源線孔及排水孔

位于箱體背面

22. 制冷系統(tǒng)

1. 工作方式A 采用二元復(fù)疊制冷方式

2. 制冷壓縮機(jī)半封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)

3. 蒸發(fā)器翅片管式換熱器(兼做除濕器) 

4. 冷凝器風(fēng)冷式:外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器。 

5. 節(jié)流裝置膨脹閥+毛細(xì)管

6. 板式熱交器(復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用)不銹鋼釬焊板式換熱器

23. 制冷機(jī)控制方式

1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行最佳節(jié)能工況

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換

3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路

4. 制冷劑R404a/R23(臭氧耗損指數(shù)均為0,R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用)

24. 電氣控制系統(tǒng) 

1. 控制器型號(hào)控制器觸摸式可程式溫濕控制器 運(yùn)行方式   程序方式、定值方式

 設(shè)定方式   中英文菜單(可自由選擇),觸摸屏方式輸入 

程序容量(觸摸式)

1.程序:最大120 組

2.段數(shù):最大14400 段

3.循環(huán)數(shù):最大可無(wú)限循環(huán)

設(shè)定范圍溫度:根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整

分辨率溫度:0.1℃;時(shí)間:1min; 濕度:0.1%RH(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) 

輸入0~5VDC 模擬信號(hào)

通訊功能RS-232 接口,隨機(jī)贈(zèng)送電腦通訊軟件

25.控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC 平衡調(diào)溫控制方式+DCC 智能冷量控制+DEC 智能電氣控制(溫度試驗(yàn)設(shè)備)

3.BTHC 平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC 智能冷量控制+DEC 智能電氣控制(溫濕度 

試驗(yàn)設(shè)備

曲線記錄功能具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間;最大記錄時(shí)間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時(shí))

附屬功能1.故障報(bào)警及原因、處理提示功能 

2.斷電保護(hù)功能 

3.上下限溫度保護(hù)功能

4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)

5.自診斷功能。

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