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工件表面粗糙度標準

北京凱達科儀為您介紹工件表面粗糙度標準大概的情況

同一個零件上,工作表面比非工作表面的 Ra或Rz值小。

摩擦表面比非摩擦表面,滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的Ra或Rz值小。

運動速度高,單位面積壓力大,受交變載荷作用的零件表面,以及最易產(chǎn)生應力集中的溝槽,圓角部位應選用較小的粗糙度數(shù)值。

要求配合穩(wěn)定,可靠時,粗糙度參數(shù)值應小些.如,小間隙配合表面,受重載作用的過盈配合表面,都應選用較小的粗糙度數(shù)值。

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協(xié)調好表面粗糙度參數(shù)值與尺寸及形位公差的關系.通常,尺寸,形位公差值小,表面粗糙度Ra或Rz值也要小;尺寸公差等級相同時,軸比孔的粗糙度數(shù)值要小。

防腐蝕性,密封性要求高,或外形要求美觀的表面應選用較小的粗糙度數(shù)值.

凡有關標準已對表面粗糙度作出規(guī)定的標準件或常用典型零件(例如,與滾動軸承配合的軸頸和基座孔,與鍵配合的軸槽,輪轂槽的工作面等),應按相應的標準確定其表面粗糙度參數(shù)值。

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粗糙度儀評定參數(shù)：

高度特征參數(shù)

在幅度參數(shù)常用范圍內(nèi)優(yōu)先選用Ra。在2006年以前國家標準中還有一個評定參數(shù)為'微觀不平度十點高度'用Rz表示，輪廓醉大高度用Ry表示，在2006年以后國家標準中取消了微觀不平度十點高度，采用Rz表示輪廓醉大高度。

間距特征參數(shù)

用輪廓單元的平均寬度 Rsm表示。在取樣長度內(nèi)，輪廓微觀不平度間距的平均值。微觀不平度間距是指輪廓峰和相鄰的輪廓谷在中線上的一段長度。

形狀特征參數(shù)

用輪廓支承長度率Rmr(c)表示，是輪廓支撐長度與取樣長度的比值。輪廓支承長度是取樣長度內(nèi)，平行于中線且與輪廓峰頂線相距為c的直線與輪廓相截所得到的各段截線長度之和。

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表面粗糙度儀-光學玻璃校準樣塊的優(yōu)點如下：

1、新試塊叫 光學玻璃表面粗糙度多刻線校準樣塊

2、是經(jīng)過國家計量院鑒定的

3、表面刻線均勻，表面精度高

4、基體是光學玻璃基體

5、高硬度，不易劃傷，不變形，使用壽命長

6、受測針半徑變化影響小

7、完全符合GB/T19067.1—2003和ISO5436—1:2000標準

8、有專用木盒包裝，保護表面粗糙度校準樣塊不受其他設備摩擦