供應(yīng)彎管流量計(jì) 管道彎管流量計(jì) 煤氣
彎管流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵等行業(yè)的液體、氣體、和蒸汽的流量測量，能在φ10～φ2000mm的大范圍管道中精確測量各種流體的流量，彎管傳感器可耐高溫、高壓、可在潮濕、粉塵、振動等各種惡劣的環(huán)境中正常工作。它沒有插入件，無附加阻力損失，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
HYWG型彎管流量計(jì)是差壓式流量測量系統(tǒng)。是利用流體流經(jīng)彎管傳感器時做圓周運(yùn)動而產(chǎn)生離心力即在彎管傳感器的內(nèi)外側(cè)形成了壓力差△P，該壓力差△P的大小與流體流速、流體質(zhì)量（密度）以及做圓周運(yùn)動的曲率半徑有關(guān)，流體的平均流速V與壓力差△P符合平方比例關(guān)系。
主要技術(shù)參數(shù)
1、測量介質(zhì)
液體: 熱水、冷水、輕質(zhì)油、化工液體。
氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。
過熱蒸汽、飽和蒸汽。
壓縮空氣。
天然氣，液化氣，火炬氣。
2、特點(diǎn)
傳感器內(nèi)部無插入件和節(jié)流件，沒有壓力損失。
適合測量臟氣體，不易堵塞。
傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－50～600℃， 0～30Mpa。
直管段要求低，前5D后2D。
大口徑傳感器可以利用現(xiàn)場的90°彎頭在線改造。
傳感器可工作于高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕的惡劣條件。
全量程段的專家算法，特別是蒸汽的測量，蒸汽隨溫度、壓力的變化，過熱蒸汽經(jīng)常會轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質(zhì)。在算法中補(bǔ)償了汽液兩相流介質(zhì)對質(zhì)量流量測量的影響，保證了測量準(zhǔn)確度。
可查詢前720小時，前365天，前36個月，前10年的流量數(shù)據(jù)。
3、測量技術(shù)參數(shù)
管徑范圍（mm）：DN10～2000（對于現(xiàn)場改造的彎管傳感器，沒有管徑限制）
流速范圍（m/s）：液體0.1～12 蒸汽或氣體5～160
準(zhǔn)確度：±1%
工作環(huán)境 ：轉(zhuǎn)換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% （特殊情況請說明） 傳感器：溫度-50～600℃ 壓力0～16MPa（特殊情況請說明）
工作電源 ：AC220，50Hz或DC12~24V
測量介質(zhì) ：液體：水、油、甲醇、甲苯、液氨等
氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、氯氣、氫氣、氧氣、空氣、氮?dú)獾?br />
蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽
工作原理
流體在管道中流動，在流經(jīng)彎管時，流體類似于流過一個整流器，由于彎曲管壁的導(dǎo)流作用,在進(jìn)入彎管前2D左右流體內(nèi)側(cè)被加速，而流體外側(cè)被減速，直至進(jìn)入彎管流體的流速形式被整流成近似于自由旋流理論描述的梯形速度流動模式，且在彎管45°截面處達(dá)到最大，這個過程將持續(xù)在整個彎管中。在彎管出口處及下游2D范圍內(nèi)，流速模型的變化過程是進(jìn)口變化的反過程。
根據(jù)質(zhì)量守恒定律、能量守恒定律和動量守恒定律，在相同過流截面，各流質(zhì)點(diǎn)的能量不變，由于各質(zhì)點(diǎn)流速的變化，就形成了彎管的內(nèi)外側(cè)壓差△P。這個壓力差在45°截面時達(dá)到最大，最穩(wěn)定。且45°彎管斷面的流體平均速度υ與壓差△P符合平方比例關(guān)系，流量愈大，差壓愈大。流體流過彎管時的流量系數(shù)與彎管的幾何結(jié)構(gòu)尺寸(彎曲半徑R和內(nèi)徑D)有密切關(guān)系，即流量系數(shù)α=f(R.D) 因此當(dāng)彎管傳感器的幾何結(jié)構(gòu)尺寸確定之后，只要測取彎管45°截面的內(nèi)、外側(cè)壓差△P和流體的密度ρ就可以確定流體的平均流速υ。
聯(lián)系方式
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