所周知,彩色復(fù)印機對耗材的要求是相當(dāng)嚴格的,原裝的粉盒價格又太高,代用的又不敢亂用,因為很多國產(chǎn)碳粉上機后會逐漸產(chǎn)生底灰現(xiàn)象,為此和承信息通過不斷的測試,最終采用了源于日本的原廠進口優(yōu)質(zhì)粉盒,打印效果跟原裝差不多,最重要的是價格是只需原裝價格的一半,大大節(jié)省了成本,是代用粉的更好選擇。
彩色復(fù)印機的原廠進口粉盒兼容性非常好,兼容性指的是粉與粉之間的兼容性,一般情況下指跟原裝粉的兼容,粉兼容性差的話就會產(chǎn)生底灰或重影。該原廠進口粉的兼容性非常強,它的帶電量很穩(wěn)定顆粒分布也集中,所以我們的原料在跟原裝粉做正兼或反兼容都沒有問題。找彩色復(fù)印機耗材配件,就找和承信息!
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如果顯影劑的液面已下降到要求的液面高度以下,而浮動開關(guān)仍處于斷開狀態(tài),不
發(fā)出信號,則會因顯影劑不足造成復(fù)印品字跡淺淡或無圖像的現(xiàn)象,也有可能因此而使
光導(dǎo)體受到損壞.此時,應(yīng)當(dāng)檢查顯影一浮動開關(guān)是否有故障,并應(yīng)對開關(guān)進行清潔處
理,如仍不能奏效,則應(yīng)檢修或更換浮動開關(guān).
如果顯影槽內(nèi)已經(jīng)有足夠的(或適量的)顯影劑,但是浮動開關(guān)失靈,還繼續(xù)發(fā)壓
“添加顯影劑”的信號,會造成因添加顯影劑過多(向外飛濺),而污染機器部件'1T復(fù)印
品的后果.
起傳感作用的微動開關(guān),在復(fù)印過程中動作頻繁,有的每復(fù)印一張,需要動作數(shù)次。
所以,當(dāng)發(fā)現(xiàn)微動開關(guān)系統(tǒng)發(fā)生故障時要首先檢查微動開關(guān),看其彈片是否失靈、接觸
點是否接觸良好或接觸點有無燒死等現(xiàn)象.一般要求在復(fù)印5-10萬張后,更換動作頻
繁部位的微動開關(guān),但在調(diào)整和更換微動開關(guān)時,一定要事先將位置和間隙留下標(biāo)志,
以減少調(diào)整時間和誤差.
乳液聚合/乳劑凝聚
乳液聚合是一種在乳劑中單體擴散成一種膠態(tài)離子的自由基聚合過程.通過這一過程形成了一個聚合體微粒的組
合排列.顏料、電控試制、蠟等墨粉的其它必需成分不能吸收到聚合體微粒中,是因為這些物質(zhì)不能擴散成膠態(tài)離子.
這樣就為分開染色和聚合過程提供了機會,它意味著聚合過程中的這些成分并不互相沖突.這一過程的墨粉顆粒的形
成步驟更依賴于化學(xué)過程而不是機械因素。所以,在此特別強調(diào)微粒大小及其分布比懸浮聚合更好控制。
墨粉的生產(chǎn)方法由兩個單獨的部分組成.這兩個部分是在高溫條件下,經(jīng)過幾個小時低強度攪拌混合在一起的.
在這一過程中,“第一微粒”以一種穩(wěn)定的苯乙烯丙烯酸乳液的形式形成了。這些非顏料的乳劑聚合微粒的大小在。.1-0.3
微米之間。著色劑或磁粉和CCA在水這個媒介中進入第一微粒.第二微粒是在水這個媒介中由固體燃料凝結(jié)而成。這
些第二微粒包括第一微粒、顏料磁粉和CCA。第二微粒在生產(chǎn)的過程中大小在1.0^-4.0微米之間.第二微粒進一步凝
結(jié)形成了一個5.0-13.Om大小的“聯(lián)合微粒,、通過對溫度和其它條件的控制來調(diào)整外瑯提高溫度,ail的玻璃化溫度(T G)
控制了熱聚合體的粘度并允許所使用的界面力量和表面張力改變微粒外形。外形由完全不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)變成完美的球體
形狀。之后,混合物被過濾,烘千成一個墨粉半成品為與作為流動性和電荷添加劑的硅混合做準(zhǔn)備。