低溫循環(huán)泵

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低溫冷卻液循環(huán)泵組合　　

循環(huán)泵可以旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、發(fā)酵罐、化學(xué)反應(yīng)釜、冷凍干燥設(shè)備、生物制藥反應(yīng)釜等配合使用組合，這樣的組合效果和規(guī)律，可以大大的提高低溫冷卻液循環(huán)泵的工作效率，制冷的效果特別的快。而且制冷的量特別大，使我們的實(shí)驗(yàn)快速降溫必不可少的實(shí)驗(yàn)儀器?！　?/span>

低溫冷卻液循環(huán)泵選配　

循環(huán)泵自身有自定義設(shè)置的功能，我們可以根據(jù)不同的需要，定制某個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)制，極大的滿足不同用戶的合理性需求。低溫冷卻液循環(huán)泵不同是配置是在型號(hào)上加以區(qū)別和區(qū)分，型號(hào)上顯示了我們低溫和高溫的容量區(qū)別以及搭配的形式等。

     ＤＬSB系列低溫冷卻液循環(huán)泵采用風(fēng)冷式全封閉壓縮機(jī)組制冷及微機(jī)智能控制系統(tǒng),提供低溫循環(huán)冷卻水(液)流或低溫恒溫水(液)流,以滿足用冷卻水及低溫液體去降溫或恒溫儀器,如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、發(fā)酵罐、電子顯微鏡、低溫化學(xué)反應(yīng)釜、電子能譜儀、質(zhì)譜儀、密度儀、冷凍干燥儀、真空鍍膜儀、反應(yīng)釜等。也可把多種容積直接在槽內(nèi)低溫恒溫實(shí)驗(yàn)

主要特點(diǎn)

●風(fēng)冷式全封閉壓縮機(jī)組制冷，微機(jī)智能控制制冷系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟，制冷系統(tǒng)具有過(guò)熱、過(guò)電流等多重保護(hù)裝置

●循環(huán)泵可將槽內(nèi)冷液輸出，冷卻或恒溫機(jī)外實(shí)驗(yàn)容器或建立第二恒溫場(chǎng)

●微機(jī)設(shè)有定時(shí)關(guān)機(jī)功能，開(kāi)啟此功能后可在0～100小時(shí)內(nèi)任意設(shè)置定時(shí)關(guān)機(jī)時(shí)間

●采用雙窗口，紅、綠兩種顏色LED顯示溫度設(shè)定值和溫度測(cè)量值，數(shù)顯分辨率0.1℃，微機(jī)可修正溫度測(cè)量值偏差，使數(shù)顯精度達(dá)0.1℃

●具有微機(jī)軟件鎖功能，可鎖定系統(tǒng)各參數(shù)設(shè)定值，無(wú)關(guān)人員不能更改已設(shè)定參數(shù)

●以上所有操作均在微機(jī)智能控制儀上按動(dòng)觸摸軟鍵完成，操作簡(jiǎn)單

●產(chǎn)品使用方便，可連續(xù)工作

循環(huán)水真空泵使用及保養(yǎng)注意事項(xiàng) ▼

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。 　　

2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。 　　

3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。 　　

4、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。 　　

6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。 　　

7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。

8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 　　

10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 　　

11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 　　

12、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 　　

13、盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在zg效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得好的節(jié)能效果。 　　

14、真空泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，zg溫度不得超過(guò)80C 。

15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。 　　

16、真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 　　

17、真空泵在工作一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 　　

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