全自動氫氧化鈣設(shè)備廠家

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隨著國家對環(huán)保越來越重視，氫氧化鈣產(chǎn)品在脫硫、污水處理、凈化方面的用途越來越廣。氫氧化鈣生產(chǎn)線的發(fā)展不可估量。

生產(chǎn)廠家為充分利用資源，節(jié)約成本，應(yīng)盡量將氧化鈣完全利用。但因生產(chǎn)線的選粉機(jī)沒有破碎的功能，使沒有完全粉化的氧化鈣、氫氧化鈣作為廢料排放處理，造成浪費。如生產(chǎn)325目含量90%的氫氧化鈣，氧化鈣的利用率一般在70%左右，利用率下降，氫氧化鈣成本直線上升。產(chǎn)品中渣質(zhì)多，細(xì)度不夠，使用廠家在污水處理中形成大量污泥堵塞管道，而且污泥處理必須由環(huán)保部門處理，成本高?，F(xiàn)在江、浙、滬一帶噸污泥處理費已達(dá)到3千元左右，企業(yè)主很難承受。

針對這一情況，由本公司生產(chǎn)的灰鈣機(jī)替代氫氧化鈣生產(chǎn)線中的選粉機(jī)，通過實際生產(chǎn)，效果很好，每噸氧化鈣可生產(chǎn)325目含量90%的氫氧化鈣1.25噸，用電量雖然每噸增加12度，但每噸成本下降15%，減少廢料量，而且鹽酸的不溶物有明顯下降。

優(yōu)點：

1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，馬鞍山氫氧化鈣設(shè)備，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。

首先我們必須注意的是氫氧化鈣氟酸廢液處理是在廢水沉淀池中進(jìn)行 氫氧化鈣設(shè)備廠家，所用的沉淀池與溝道應(yīng)經(jīng)過防滲處理。處理過程將物料投入沉淀池并要充分混和攪拌，使其反應(yīng)完全。應(yīng)注意經(jīng)過石灰法處理過的含氟酸性廢液中仍殘留有20mg/L的氟離子，為了提高除氟效率，在加入物料的同時投入一定量氯化鈣或硫酸鋁，可以使氟離子沉淀更完全，直至游離氟離子小于10毫克后再排放。

另外我們在進(jìn)行氫氧化鈣設(shè)備處理的同時，可以選擇使用石灰法來去除溶液中的氟離子，使用過量的氫氧化鈣或石灰乳與氫氟酸反應(yīng)生成氟化鈣沉淀是最實惠、有效的處理方法。利用使水中生成氟化鈣沉淀以使氟離子從廢液中去除的方法。