生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備

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主要原理

該控制器采用機(jī)電位控原理，接觸測(cè)量料位。當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)葉片部位無(wú)料時(shí)，料位器通電，指示燈亮，葉片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)葉片部位有料時(shí)，葉片旋轉(zhuǎn)受阻，控制信號(hào)轉(zhuǎn)換，隨之?dāng)嚅_(kāi)料位器電機(jī)電源，此狀態(tài)一直維持到葉片部位無(wú)料，料位器自動(dòng)復(fù)位，電機(jī)電源接通，指示燈亮，葉片開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，控制信號(hào)切換。

主要特點(diǎn)

1．采用接觸測(cè)量，結(jié)果真實(shí)、準(zhǔn)確可靠；可水平、傾斜與垂直安裝，安裝使用方便。

2．抗干擾 ，即安即用：由于其內(nèi)部沒(méi)有復(fù)雜的電子元件及其放大電路部分，因此，不受任何電磁波干擾，安裝后無(wú)需任何調(diào)試及保養(yǎng)維護(hù)即可長(zhǎng)期使用。

3．超強(qiáng)防抖性能設(shè)計(jì)：即使在物料流動(dòng)時(shí)也不會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。

4．料位顯示功能：采用長(zhǎng)壽命高亮度指示燈，料位顯示直觀方便。

5、雙重保護(hù)功能：過(guò)載保護(hù)功能避免葉片受過(guò)分外力而損壞電機(jī)；自動(dòng)保護(hù)功能使料位器在料倉(cāng)有料葉片旋轉(zhuǎn)受阻時(shí)，斷電不工作 氫氧化鈣生產(chǎn)線廠家，保護(hù)電機(jī)且有效延長(zhǎng)其使用壽命。

6、優(yōu)良的測(cè)量再現(xiàn)性和環(huán)境工況適應(yīng)性：即不受物料粒度、形狀、比重、介質(zhì)、壁垢、粘附性、溫度、濕度、粉塵濃度等變化的影響。

7、超強(qiáng)防塵密封性能，即使1MPa壓力，粉塵也無(wú)法進(jìn)入。

8、抗震性及防松結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效避免部件松動(dòng)及滑脫；采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，使其具有優(yōu)良的抗腐蝕性及耐磨性能。

9、價(jià)格低，性價(jià)比優(yōu)良。

氧化鈣濕法脫硫氫氧化鈣脫硫主要特點(diǎn):

（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制。

（2）技術(shù)成熟，運(yùn)行可行性好。國(guó)外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上，由于其發(fā)展歷史長(zhǎng)，技術(shù)成熟，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。特別是新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長(zhǎng)，可取得良好的投資效益。

（3）對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無(wú)論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。

（4）占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒(méi)有預(yù)留脫硫場(chǎng)地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。

（5）吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國(guó)分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上，優(yōu)者可達(dá)95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格便宜，破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單，鈣利用率較高。

（6）脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國(guó)脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬(wàn)噸和350萬(wàn)噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。

（7）技術(shù)進(jìn)步快。近年來(lái)國(guó)外對(duì)氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來(lái)的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問(wèn)題逐步得到妥善解決。

生石灰在池塘清整中的應(yīng)用。

   1、干池清塘。普通關(guān)于水源充足、排灌水較為便當(dāng)?shù)某靥量刹捎酶沙厍逄?。先將池水放干或留水?-10厘米，畝用生石灰50-75千克(如淤泥多可將生石灰增量10％左右)，清塘?xí)r在周?chē)恋淄趲讉€(gè)小坑，或用木桶等，把生石灰放人加水溶化，不待冷卻立刻平均向周?chē)貪姙?包括堤岸腳、池壁)，第二天早晨必須用耙耙動(dòng)塘泥，消毒效果更好。

   2、帶水清塘。普通關(guān)于水源不太充足、排灌水不很便當(dāng)?shù)某靥凛^為適用。帶水清塘，根據(jù)池水的幾，普通按每立方米水體用生石灰0.2公斤，通常將生石灰放人木桶或水缸中溶化后立刻全池遍灑，同時(shí)潑灑池邊。7-8天藥力消逝前方可放魚(yú)。