氫氧化鈣生產(chǎn)線又稱為消石灰生產(chǎn)線,其內(nèi)部設(shè)置的生石灰消化器除塵裝置廣泛應(yīng)用于石灰廠、鋼鐵廠、電廠、化工廠等行業(yè)。這種設(shè)備一般都會(huì)連續(xù)性作業(yè),所以在作業(yè)過(guò)程中要注意一些問(wèn)題,否則會(huì)造成設(shè)備的損壞。那么具體要注意哪些呢?氫氧化鈣生產(chǎn)線廠家為您講解:
第1:要做好氫氧化鈣生產(chǎn)線的日常維護(hù)工作,比如定期對(duì)生產(chǎn)線各部分進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)配件磨損要及時(shí)進(jìn)行更換,以免耽誤正常生產(chǎn)。
第2:如果在氫氧化鈣生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,要立即停機(jī)進(jìn)行檢查,直至故障解除方可繼續(xù)生產(chǎn),以免造成不必要的損失。
第3:如果氫氧化鈣設(shè)備盡量不要采用露天作業(yè)生產(chǎn)模式,那么遇到刮風(fēng)下雨或者其它惡劣天氣時(shí),其中的粉塵等雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部,長(zhǎng)時(shí)間堆積的話,不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率,還會(huì)對(duì)設(shè)備性能造成影響。
第4:氫氧化鈣設(shè)備有多種機(jī)器組合而成,在生產(chǎn)過(guò)程中肯定會(huì)產(chǎn)生聲音,那么在廠房中進(jìn)行生產(chǎn)的話,通過(guò)車間墻面等可以有效地對(duì)聲音進(jìn)行隔離,從而避免噪聲污染。
國(guó)內(nèi)各地石灰?guī)r產(chǎn)地很多,灰鈣粉普遍生產(chǎn)。河南、山東、廣西、江西、浙江等省市生產(chǎn)幾十種灰鈣粉進(jìn)行比對(duì),灰鈣粉的含量、白度、細(xì)度、吃水量等性能差別很大,主要是氧化鈣和氫氧化鈣的含量。
性質(zhì)說(shuō)明:優(yōu)質(zhì)石灰石和優(yōu)質(zhì)煤作原料,嚴(yán)格的煅燒加工成優(yōu)良灰塊作原料,再經(jīng)精心的挑選,去除雜質(zhì)等工序,全過(guò)程采用微機(jī)程控,苛刻的風(fēng)選技術(shù),產(chǎn)品活性含量高,雜質(zhì)少。
主要用途:廣泛用于治金助溶劑、化工、造紙、水處理、污水凈化處理、建筑、橡膠、塑料填充助劑、路基改造、菜場(chǎng)、果場(chǎng)、養(yǎng)殖場(chǎng)、垃圾 焚燒、熱電廠脫硫,脫酸等行業(yè)。
氫氧化鈣生產(chǎn)線主要包括二個(gè)部分:消化系統(tǒng)和選粉分離系統(tǒng)。
自石灰窯來(lái)的生石灰原料經(jīng)篩選、破碎至3-10mm 的顆粒后由L01 斗式提升機(jī)進(jìn)入料倉(cāng)V01 中,生石灰顆粒經(jīng)M01 手動(dòng)閘板閥、M02 皮帶稱稱重后經(jīng)M03 雙層電動(dòng)翻板閥后進(jìn)入R01 預(yù)消化機(jī)中,消解后的氫氧化鈣由經(jīng)出料口分離出較大顆粒的灰渣后,干粉經(jīng)L02 螺旋輸送機(jī)、L03 斗式提升機(jī)進(jìn)入陳化料倉(cāng),陳化數(shù)小時(shí)后經(jīng)M04 手動(dòng)閘板閥、M05 葉輪出料閥、L04 斗式提升機(jī)進(jìn)入M06 風(fēng)選機(jī)中,選出的合格產(chǎn)品輸送到成品料倉(cāng)中,粗粉送入磨粉裝置中。成品經(jīng)M07 手動(dòng)閘板閥、L05 螺旋輸送機(jī)的近端出料口進(jìn)入M08 包裝機(jī)中,包裝好的成品入庫(kù)存放。