氫氧化鈣生產(chǎn)線的系統(tǒng)特點:
1.創(chuàng)新設計的攪拌結(jié)構(gòu): 本機攪拌采用高效復合螺旋曲線結(jié)構(gòu)的剪切攪拌,物料在其作用下相互間產(chǎn) 生剪切作用,保證水、物料攪拌充分。同時設計了漿葉表面在工作時,有自清潔 作用,保證設備
連續(xù)高效地工作。
2.先進的PLC 控制系統(tǒng): 先進的自控畫面
3.變頻調(diào)速傳動系統(tǒng):本機采用變頻調(diào)速電機,根椐物料不同性質(zhì),自動 調(diào)節(jié)物料攪拌速度和反應時間,變頻器選用名牌矢量型變頻器,啟動力矩大,運 行穩(wěn)定可靠。
4.高效、節(jié)能的環(huán)保收塵系統(tǒng):收塵系統(tǒng)采用專用脈沖布袋除塵器,除塵效率 高達98%,進口濾袋經(jīng)久耐用,使用壽命長,確保企業(yè)廢氣排放符合國家環(huán)保標 準。
5.超細、高效的分級設備:系統(tǒng)安裝有風選分級機,成品細度在200—400 目可 調(diào)。
6.結(jié)構(gòu)緊湊、性價比高:整套設備具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,生產(chǎn)線工藝布 置合理。
7.氧化鈣和水的配比由PLC、調(diào)節(jié)閥控制,能自動對不同性質(zhì)的原料和不同質(zhì)量 要求的成品進行調(diào)整,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
市場經(jīng)濟的浪潮中 氫氧化鈣設備生產(chǎn)線,氫氧化鈣設備要發(fā)展就必須有突破。鄭州吉鴻氫氧化鈣設備專家從市場出發(fā),對大量客戶進行市場調(diào)查問卷,分析細節(jié)、創(chuàng)新技術(shù)、以小見大分析市場尋求發(fā)展 氫氧化鈣設備,具體內(nèi)容如下:
1、調(diào)查對象:使用過本廠氫氧化鈣設備生產(chǎn)線的老客戶、初次接觸的新用戶、從事氫氧化鈣設備或者成品銷售與使用的朋友,以上這些群體對本項目或多或少都會有一些了解,因此能夠很好的提出一些可行性建議或者獨到的見解。
2、調(diào)查內(nèi)容:主要包括氫氧化鈣生產(chǎn)線的實際使用感受,對其以后的發(fā)展有哪些建議、或者是現(xiàn)階段本廠在生產(chǎn)以及銷售過程中還存在哪些不足等等。
3、結(jié)果分析:綜合整理研討 濕法氫氧化鈣設備,在整個調(diào)查問卷結(jié)束之后,要對客戶反饋的問題、建議等進行綜合整理分析,對于暴漏出的問題逐步逐條的進行解決,并對氫氧化鈣生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程進行進一步的完善。
原料生石灰,由裝載機加入料倉中,并由振動加料機均勻加入鍔式破碎機中破碎至30-50mm左右,在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵由引風機經(jīng)鍔式破碎機上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵,除塵器中的氧化鈣粉每周清理一次。
破碎后的生石灰經(jīng)斗式提升機提升送入位于消化車間消化機上部的石灰料倉中,生石灰經(jīng)石灰料倉的下部的插板閥,稱重給料器均勻送入消化機中(進料量5t/h),同時以灰水比1:3.5的比例向消化機中加水,(流量17.5m3/h),消化機啟動時15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水(熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸氣),當消化機溫度已經(jīng)達到90度以上時,可停止熱水罐的熱水改用冷水消化(可用環(huán)化下水)。進入消化機中可使用生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應,水化成Ca(OH)2乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出(排渣量為1642.6 Kg/h),殘渣被輸送機送至車間外的渣池,消化過程中產(chǎn)生的水蒸氣由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放,水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。
經(jīng)過濾后的粗漿液(約25%)自流進入粗漿池中,由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器,旋液除渣器分離出的不溶性灰渣(120 Kg/h)經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%(流量約25m3/h),進入精漿儲罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔,流量60m3/h,為更好的滿足環(huán)化工藝要求,可以對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫,加熱介質(zhì)為飽和蒸氣。