產(chǎn)品簡介
化成箔是生產(chǎn)鋁電解電容器的關(guān)鍵原材料。隨著電子工業(yè)飛速發(fā)展,鋁電解容器的使用更加廣泛,小型化、長壽命、高可靠的要求日益迫切,而化成箔加工技術(shù)成為鋁電解電容器制造的三大核心技術(shù)之一。高比容鋁箔屬國家鼓勵和支持的新型電子功能材料,是制造鋁電解電容器的關(guān)鍵原材料,屬于中間產(chǎn)品,融合了機(jī)械、電子、化工、金屬材料等多學(xué)科技術(shù)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)。腐蝕賦能鋁箔的比容是制約大容量鋁電解電容器體積的關(guān)鍵所在,高比容、高強(qiáng)度是電容器用化成鋁箔今后發(fā)展的技術(shù)趨勢。
化成箔的完整產(chǎn)業(yè)鏈為:精鋁(高純度鋁錠)--電子鋁箔(光箔)--腐蝕箔――化成箔--鋁電解電容器--電子整機(jī)。 化成箔的品質(zhì)關(guān)系著電容器的使用壽命,間接的影響電子整機(jī)的使用壽命。因此,化成箔的品質(zhì)對整個電子工業(yè)的發(fā)展都具有深刻的意義。
腐蝕箔的工藝流程為:電子鋁箔(光箔)--退火--前處理--電化學(xué)腐蝕--化學(xué)腐蝕--水洗--烘干--腐蝕箔?;刹墓に嚵鞒虨椋焊g箔--前處理--第一級化成--第二級化成--第三級化成--高溫處理--精加工--烘干--化成箔。電子鋁材料加工主要為化學(xué)加工,技術(shù)壁壘和毛利率都較高。尤其是高純鋁和化成箔,前者的高純度要求和后者精細(xì)的電學(xué)性能要求使這兩種產(chǎn)品的進(jìn)入壁壘較高。
化成箔按照其電壓大小可分為低壓化成箔(化成電壓一般在幾十伏到180V);中壓化成箔(化成電壓一般在200V伏到500V);高壓化成箔(化成電壓一般在500V到1000V)。
在化成工藝中都會用到大功率直流電源,即電容器鋁箔專用大功率化成電源。以前各家化成企業(yè)主要采用可控硅整流器,該類型的整流器采用了五芯柱變壓器、高壓大功率晶閘管等技術(shù),并且有恒壓、恒流和恒電流密度等特性。但是由于使用工頻變壓器和工作在低頻段,所以整流器體積大、重量重、效率低,性能的進(jìn)一步提高也受到電體積的限制。20世紀(jì)80年代以后,國內(nèi)外相繼研制出第四代直流電源--高頻開關(guān)電源。變流裝置中的普通晶閘管逐漸被新型器件如電力晶體管(GTR) 、場效應(yīng)晶體管(MOSFET)和絕緣柵雙極晶體管(IGBT)等取代。以MOSFET和IGBT為功率器件的整流器工作頻率提高至20~50KHZ,所以該類整流器又稱為高頻開關(guān)電源。其工作過程是將整流后的直流電源,逆變成高頻交流電源,再經(jīng)整流后獲得直流電源。由于采用的是高頻率開關(guān)工作模式,所以變壓器的體積和器件的功耗大大降低,功率因數(shù)和運(yùn)行效率大大提高,是目前整流電源的發(fā)展方向。隨著IGBT器件功率增加、耐壓提高和應(yīng)用技術(shù)的日益成熟,IGBT必將在大多領(lǐng)域中取代晶閘管(SCR),以達(dá)到高效、節(jié)能目的。
技術(shù)參數(shù)
品名
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電子鋁箔專用化成電源
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型號
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SPWM系列
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輸入
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相數(shù)
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三相
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電壓
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380V±15%
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頻率
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50Hz
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輸入方式
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4線(含地線)
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輸出
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波形
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直線
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功率
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5KW-1000KW
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電壓
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0-1000V
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穩(wěn)定度
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≤1%
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電流
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0—3000A
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穩(wěn)定度
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≤1%
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紋波及雜訊
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≤5%或≤3%
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效率
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≥90%
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控制
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功率
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可選擇
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電壓
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恒壓控制,可本地控制也可通過0-10V或4-20mA
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電流
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可選擇
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保護(hù)
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具備缺相、過熱、限壓、恒功率、過壓、過流、短路、超載等保護(hù)功能
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冷卻
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風(fēng)冷,內(nèi)循環(huán)水冷,外循環(huán)水冷,油浸水冷
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外型
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外殼
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尺寸(W*D*H)
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482.6mm*600mm*266.7mm(30KW)
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重量
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30KG(30KW)
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備注
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體積小,重量輕,效率高,節(jié)能效果顯著。功率因子高,對電網(wǎng)污染小。輸出紋波小。輸出電壓,電流獨(dú)立可調(diào),恒壓,恒流自動轉(zhuǎn)換。保護(hù)功能齊全,有限流,限壓,過流,過壓,過熱,缺相保護(hù)。
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