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電伴熱施工工藝和流程
1、將電伴熱帶沿圓柱臥式水箱走向進行放線,放線時嚴(yán)禁打拆和在地上長距離拖拉,防止扭曲, 損壞電熱帶。安裝放線一般從始端開始。 2、水箱的每根電熱帶都安裝在水箱下半部。沿著水箱平行方向安裝,電熱帶安裝時要注意避開活動管托:在管道附件(如法蘭、閥門和過濾器等)上安裝電熱帶時,必須考慮到附件的可拆性,且電熱帶 自身又不被破壞;電熱帶不能裝在法蘭底部,防止法蘭泄漏時污染。 3、水箱水平底部和頂部 1/3 面積部位不裝電熱帶,部位電熱帶盡可能均勻分布。 電熱帶在水箱另一端必須波浪形返回,電熱帶間的距離安裝時根據(jù)設(shè)計的米數(shù),均勻布置。 4、在鋪設(shè)的電熱帶時,不能繃緊,要帶有規(guī)律的起伏,寧可犧牲電熱帶之間的疏密間距來實現(xiàn)。因為鋪設(shè)過于平直,會給彎頭部分的電熱帶帶來巨大的張力。 5、安裝電熱帶時,先用鋁膠帶把電伴熱帶粘貼覆蓋在管線外壁上,然后每隔 0.6 米左 右用耐熱膠帶將電熱帶沿管道徑向固定 4/3 圈,使電熱帶與管道緊貼,以提高傳熱效率。
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在儀表管道中的物料為水,伴熱保溫的目的是防凍,維持溫度只要在0℃以上即可,通常設(shè)計的維持溫度為5℃,控制精度要求也不高,電熱帶本身具有的功率自動調(diào)節(jié)和控溫能力已可滿足上述要求。但由于儀表管道在工作一定時間后,要用高溫蒸氣清掃,此時管道溫度將會超過電熱帶的承受溫度,所以采用電熱帶不能緊貼在儀表管上,為此在安裝時采用電熱帶伴熱時需要將電熱帶與管線間隔一段距離或做特殊處理。
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1、在伴熱帶的金屬導(dǎo)體與PTC發(fā)熱體之間增加低電阻過渡層,改善了導(dǎo)體與PTC發(fā)熱體的界面接觸電阻,降低了啟動電流,延長了產(chǎn)品壽命。
2、發(fā)明以束代絞預(yù)恒張力絞線方法。保證了低電阻過渡層超薄大長度擠出的需要。
3、保證了低電阻過度層超薄大長度擠出的需要采用雙芯雙層超薄共擠工藝方法,使低電阻過渡層與PTC發(fā)熱體3在熔融狀態(tài)下同時成型粘在一起,接觸良好,沒有了膨脹差異,使啟動電流降低。