電纜附件施工工藝?yán)淇s與熱縮區(qū)別
1)冷縮施工:
A 冷縮電纜附件減少過多的人為因素,在施工中,冷縮只要抽掉里面的塑料線芯就可以自動收縮,在收縮過程中不會因為人為的因素導(dǎo)致了絕緣管收縮不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)。從而保證了施工的質(zhì)量。
B 冷縮收縮是按照程序一由一端向另一端收縮,此程序不可更改,保證了收縮過程成中不會出現(xiàn)氣泡。
C 在石油化工的危險場合。冷縮的施工避免了使用熱源而變得安全。
2)熱縮施工:
A 熱縮受施工水平的影響比較大,加熱時候不均勻會導(dǎo)致絕緣管收縮薄厚不均勻,甚至有的部分根本沒收縮,導(dǎo)致了收縮厚薄不均,薄的地方容易出現(xiàn)擊穿等問題。
B 在熱縮在加熱過程中,容易因為加熱的程度掌握不好導(dǎo)致燒焦絕緣管等情況發(fā)生,大大的影響了絕緣管的絕緣性能。
C 熱縮在加熱過程中,可以由一端向另一端加熱,也可以由中間向兩端加熱,這樣很容易導(dǎo)致收縮過程中出現(xiàn)氣泡。
D 是禁止使用明火等熱源的地方,如石化、化工等行業(yè),如果使用增加了危險,可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
冷縮電纜附件產(chǎn)品詳細(xì)介紹:
1、冷縮技術(shù) 全套產(chǎn)品采取先進(jìn)的全冷縮技術(shù),無需動火及特殊工具,安裝時,只需將線芯抽出,彈性體便迅速收縮并緊貼所需安裝部位。2、絕緣可靠 所有硅橡膠都為進(jìn)口,硅橡膠具有優(yōu)良的絕緣性的高彈性,安裝后始終保持對電纜本體合適的徑向壓力,使內(nèi)界面結(jié)合緊密,不會因電纜運(yùn)行時的呼吸作用而產(chǎn)生電擊穿。應(yīng)力控制部分與主絕緣復(fù)合為一體,有效地解決了電纜外屏蔽面處的電應(yīng)力集中問題,確保絕緣可靠,運(yùn)行安全。3、安裝簡便 所有產(chǎn)品都已在工廠內(nèi)制造成形。無須特別培訓(xùn),安裝操作簡單,且不用火,省時省力,全冷縮自動復(fù)位技術(shù),安裝輕松不流汗,大大減少了由于操作不當(dāng)造成的質(zhì)量事故,而且解決了預(yù)制電纜附件收縮不緊或安不進(jìn)去的現(xiàn)象。 4、運(yùn)用廣泛 抗污穢、耐老化、憎水性好,具有優(yōu)越的耐寒熱性能,特別適用于高海拔地區(qū)、寒冷地區(qū)、潮濕地區(qū)、鹽霧地區(qū)及重污染地區(qū)。且安裝時不用明火,特別適用于石油、化工、礦山、隧道等易燃易爆場所。 5、設(shè)備先進(jìn) 采用進(jìn)口設(shè)備,自動化程度高,性能可靠。 6、外觀漂亮 冷縮管加長且無合縫線,外表光滑美觀。
三、核心部件電應(yīng)力控制的方式 1、熱縮式是采用一種特殊性能的材料(高介電常數(shù)、合適的體積電阻率)做成的應(yīng)力管進(jìn)行應(yīng)力控制方式,屬于利用材料電性能控制電場應(yīng)力,此種方式優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單生產(chǎn)難度小、成本低,缺點(diǎn)是耐久性較差、材料性能可能隨時間和環(huán)境的改變而降低。 2、冷縮式則采用半導(dǎo)電材料做成的應(yīng)力錐控制方式,屬于通過應(yīng)力錐的幾何形狀來控制絕緣屏蔽端口處的電場應(yīng)力集中,此種方式優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)力錐始終保持對電纜本體保持較好的界面壓力和貼合,其控制應(yīng)力的形狀幾乎不受時間環(huán)境影響、不發(fā)生改變、可以長期保持對電場應(yīng)力的控制。