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電纜附件施工工藝冷縮與熱縮區(qū)別

　　1)冷縮施工：

　A 冷縮電纜附件減少過多的人為因素，在施工中，冷縮只要抽掉里面的塑料線芯就可以自動收縮，在收縮過程中不會因為人為的因素導(dǎo)致了絕緣管收縮不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)。從而保證了施工的質(zhì)量。

 B 冷縮收縮是按照程序一由一端向另一端收縮，此程序不可更改，保證了收縮過程成中不會出現(xiàn)氣泡。

　　C 在石油化工的危險場合。冷縮的施工避免了使用熱源而變得安全。

　　2)熱縮施工：

　　A 熱縮受施工水平的影響比較大，加熱時候不均勻會導(dǎo)致絕緣管收縮薄厚不均勻，甚至有的部分根本沒收縮，導(dǎo)致了收縮厚薄不均，薄的地方容易出現(xiàn)擊穿等問題。

　　B 在熱縮在加熱過程中，容易因為加熱的程度掌握不好導(dǎo)致燒焦絕緣管等情況發(fā)生，大大的影響了絕緣管的絕緣性能。

　　C 熱縮在加熱過程中，可以由一端向另一端加熱，也可以由中間向兩端加熱，這樣很容易導(dǎo)致收縮過程中出現(xiàn)氣泡。

　　D 是禁止使用明火等熱源的地方，如石化、化工等行業(yè)，如果使用增加了危險，可能導(dǎo)致嚴重事故。

4)冷縮式:用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預(yù)擴張并加入塑料支撐條而成型。在現(xiàn)場施工時，抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應(yīng)下玲收縮在電纜上而制成電纜附件 該附件最適合于不能用明火加熱的施工場所，如礦山、石油化工等;(5)熱縮式:將橡塑合金制成具有'形狀記憶效應(yīng) 的不同組件制品，在現(xiàn)場加熱收縮在電纜上而制成的附件。該附件具有重量輕、施工簡單方便、運行可靠、價格低廉等特點;6)預(yù)制式:用硅橡膠注射成不同組件，一次硫化成型，僅保留接觸界面，在現(xiàn)場施工時插入電纜而制成的附件。該施工工藝將環(huán)境中不可測的不利因素降低到低程度，因此該附件具有巨大的潛在使用價值，是交聯(lián)電纜附件的發(fā)展方向，但制造技術(shù)難度高，涉及多種學科及行業(yè)。預(yù)制式附件在電纜的三叉口及屏蔽口以下的安裝材料仍采用熱縮材料，因此實際上是預(yù)制式和熱縮式的組合。

四種不同類型電纜頭的優(yōu)缺點  在工作中，我們常常會被問到熱縮式、干包式、澆注式、冷縮式的電纜頭，我們生活中最常用到和最常聽到的是熱縮式和冷縮式，對干包式和澆注式的電纜頭可能有些模糊的理解，那么接下我就來說說這四種電纜頭的區(qū)別和使用注意事項。一、熱縮式電纜頭  熱縮式電纜頭是比較常見的，它一般用在高低壓的交聯(lián)電纜或油浸電纜的終端上、與傳統(tǒng)電纜附件相比具有體積小、重量輕、安全可靠、安裝方便等特點。  那么它對其安裝時有什么質(zhì)量要求呢？ （1）導(dǎo)體連接良好。要求連接點的接觸電阻要小而且穩(wěn)定。與同長度同截面導(dǎo)線的電阻相比，對新裝的電纜頭其比值應(yīng)不大于1，對已運行的不大于1.2。  （2）絕緣可靠。能滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長期安全運行的需要。（3）密封良好。結(jié)構(gòu)上要有效防止外界水分和有害物質(zhì)侵入到絕緣中去，又能防止電纜頭內(nèi)部的絕緣劑向外流失，保持氣密性。  （4）有足夠的機械強度。能在各種正常運行條件下承受電纜線路上產(chǎn)生的機械應(yīng)力而不受損傷。  （5）能夠承受電氣設(shè)備交接驗收試驗標準規(guī)定的交流試驗。