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工件焊后變形現(xiàn)象是焊接時由于焊接處受熱分子膨脹,擠壓產(chǎn)生微觀位移,冷卻后不能復位而產(chǎn)生的應力所致。為了克服變形影響,必須考慮整形工藝。整形的方法一般有: ①通過試驗預測工件變形范圍,在焊接前強迫工件向反方向變形,以期焊后達到預定尺寸;②焊后用過正方法矯正; ③擊、壓焊接后相對收縮部分,而得到應力平衡; ④加熱焊接后相對松凸部分,達到與焊接處同樣收縮的目的; ⑤必要時對構件進行整體熱處理。另外,焊接點選擇、焊縫走向、焊接次序、點焊定位對焊后變形現(xiàn)象都有一定的影響,如處理得當可減少變形,但這要視具體情況而定。       2．緊固件連接:它的優(yōu)點是適于工件預鍍,易變化調節(jié),易美化處理,零部件可標準化設計,并可預生產(chǎn)庫存,構架外形尺寸誤差小。缺點是不如焊接堅固,要求零部件的精度高,加工成本相對上升。緊固件一般都為標準件,其種類主要有常規(guī)的螺釘、螺母和鉚釘、拉鉚釘,以及預緊而可微調的卡箍螺母和預緊的拉固螺母,還有自攻螺釘?shù)?。也有專用緊固螺釘（如國外引進的低壓柜大多用專用緊固螺釘） 。       工藝特點:以夾具定形,工裝定位,并視需要配以壓力墊圈;鉚接一般要配鉆,且預鍍件要防止鍍層被破壞;對于用精密的加工中心或專用設備加工的構件,如各連接孔徑與緊固件直徑能保持微量間隙時,則可以不用夾具進行裝合,一次成形;對導向及定位件的緊固,應以專用量具先定位再以標準工裝檢測。       3．焊接與緊固混合連接:它可以集中上面兩種方法的優(yōu)點,一般在柜體的連接處采用電焊,可變或可調部分則以緊固件連接。較大柜體因焊接后鍍覆有困難,表面多以涂漆處理,戶外柜體如以預鍍材料為構件而又必須焊接時,則焊接部分可用熱噴鍍金屬來處理。