水管自限溫電伴熱帶

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安裝前，可先根據(jù)該管道線等實(shí)際情況（纏繞系數(shù)，法蘭，閥門，支架，管線走向等），計(jì)算一下所需的電伴熱線長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，且不超過(guò)該型號(hào)的伴熱線設(shè)計(jì)的回路長(zhǎng)度。對(duì)于RMI線要估計(jì)正確，保證不使RMI線不短于管道。安裝中必須按電伴熱系統(tǒng)的安裝要求對(duì)法蘭、閥門、支架等易散熱處多加纏繞，并正確安裝整個(gè)電伴熱系統(tǒng)。

安裝時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整并確定電源接線盒，尾端，兩通，三通，溫控器的位置，以使安裝方便。

安裝完畢，需檢查電伴熱系統(tǒng)是否按照規(guī)定安裝，確保安裝正確及各部件密封防水。對(duì)于安裝的溫控器，需按要求設(shè)置好溫度。待保溫層安裝完后，貼上標(biāo)簽，對(duì)于高支座的電伴熱配件，需用密封膠密封其支座與保溫防水層之間的縫隙，以確保防水密封。

對(duì)安裝完畢的電伴熱系統(tǒng)作實(shí)際安裝記錄，如有需要，對(duì)電伴熱及各部件作回路標(biāo)記。

最后按安裝質(zhì)檢程序進(jìn)行各方檢收，并作記錄。10、在電伴熱系統(tǒng)進(jìn)行前，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并檢查安裝及拉線。確按安全操作程序，待各方確認(rèn)后，由具有操作資格的人員啟動(dòng)電伴熱系統(tǒng)。

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介質(zhì)中的稠油含蠟、高凝等均因“物性差”，在開采生產(chǎn)中，當(dāng)介質(zhì)從油層通過(guò)油管和輸油管到達(dá)集輸泵站時(shí)，由于熱量損失，使介質(zhì)溫度低于臨界流動(dòng)溫度。這會(huì)導(dǎo)致蠟的析出沉積、粘度突增，增大流動(dòng)壓力下降而導(dǎo)致不能順利開采?！盁崃Σ捎汀笔抢脽嵩囱夭奢斶^(guò)程中，通過(guò)載體與介質(zhì)（稠、蠟、凝）進(jìn)行熱交換，補(bǔ)充熱量損失，克服上述問題，達(dá)到順利開采之目的。自控溫油井拌熱電纜井筒熱裝置工作原理：　　自控溫油井拌熱電纜電加熱裝置，是自控溫油井拌熱電纜通電后、沿管線方向，隨著井深的溫度梯度逆向自動(dòng)調(diào)整輸出功率。通過(guò)油管外壁向油管內(nèi)供熱，沿線向維持一定恒溫，以達(dá)到降粘、解錯(cuò)、增加泵效之效果。其核心是伴熱電纜內(nèi)三組PTC發(fā)熱芯帶是由導(dǎo)電高分子聚合物PTC功能材料，經(jīng)擠出輻射加工制成，每一點(diǎn)皆能隨被加熱體系溫度的變化其輸出功率逆向隨之變化，以達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)調(diào)整、自動(dòng)控制之功效。

旭誠(chéng)電伴熱帶二通接線安裝步驟：

眾所周知，二通接線盒是電伴熱系統(tǒng)的重要組成部分，其中電伴熱配件有二通接線盒、三通接線盒、尾端接線盒、電源接線盒等。而二通接線盒可用于自控溫伴熱電纜中，可將其安裝固定在管道上面，外面擁有保溫層，二通連接所有材料與盒內(nèi)。下面則是二通接線盒的安裝步驟：1、用壓板將二通接線盒固定；2、將螺栓方松，之后用防松墊圈及壓板把導(dǎo)線固定在接線板上面；3、調(diào)整螺栓、防松墊圈及壓板固定位置，4、減掉多余的導(dǎo)線；5、將襯墊和蓋板放置于盒上，將其固定；6、用膠帶將二通接線盒固定在管道上面并且按照下面圖示將伴熱電纜線綁在管道上面；7、在保溫層上面貼上標(biāo)志。