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GZ-4型便攜鋼軌鉆孔機

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基本參數(shù)
服務(wù)項目 瀏覽量11 發(fā)布時間2015-07-14
品牌科能 所在地河北 廊坊 起訂≥1 臺
供貨總量未填 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 有效期至2025-03-09
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詳細(xì)說明

一、切軌機特點:
DQG—3Ⅱ
型電動切軌機適用于切割各種型號的鋼軌。切軌機主機采用鋁合金,切軌機夾具采有合金結(jié)構(gòu)鋼,切軌機體積小、切軌機重量輕,便于攜帶。切軌機具有防止砂輪逆轉(zhuǎn)裝置和夾具防脫軌功能,切軌機切割速度快,切軌機薄片砂輪利用率高,切軌機切割斷面精度高,切軌機可在鋼軌和地面推行,切軌機使用方便安全。

二、切軌機技術(shù)參數(shù):

 1、鋸軌機電動機功率:3.0kW 4.0KW                  2、鋸軌機切割時間:60kgm鋼軌,≤120s

  3、鋸軌機薄片砂輪規(guī)格:Φ400×Φ32×4

  4、鋸軌機薄片砂輪使用次數(shù):50kgm使用≥8 60kgm使用≥6   5、鋸軌機整機質(zhì)量:鑄鋁殼電機≤54kg(鑄鐵殼電機≤46kg

                                                                                                          

三、工作原理:依據(jù)無齒鋸切削原理,利用擺動機構(gòu),使轉(zhuǎn)動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復(fù)擺動,薄片砂輪對鋼軌進行切割。薄片砂輪回轉(zhuǎn)平面與鋼軌斷面接觸長度較小,從而減少薄片砂輪的磨耗,提高薄片砂輪利用率及工作效率。

1、主運動:由電動機、驅(qū)動V帶傳動使主軸(薄片砂輪)回轉(zhuǎn)。

2、進給運動:利用切割臂與擺臂的相對擺動,靠切軌機的自重來實現(xiàn)薄片砂輪的進給切削運動。切割臂主軸薄片砂輪回轉(zhuǎn)面在擺臂(卡軌機構(gòu))中心平面旁側(cè),并懸臂較長,因此鋸片可切到鋼軌底。

結(jié)構(gòu):

1、擺臂軸、套間為滾動摩擦,減小磨損,延長壽命。

2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕、強度高。

3、裝夾機構(gòu)具有防脫軌功能,切軌機安放在鋼軌上,切軌機重心與鋼軌中心軸線重合,即使旋松夾緊螺桿,切軌機不發(fā)生傾斜。

4、電機座為分體式鑄造鋁合金,減輕重量。

5、走行機構(gòu)增設(shè)輔助輪,保證在地面推行時平穩(wěn)

四、使用方法

1、在不安裝薄片砂輪的情況下,接通供電電源,按下開機按鈕“ON”,觀察砂輪主軸是否轉(zhuǎn)動并注意其旋轉(zhuǎn)方向是否與防護罩標(biāo)明的砂輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。如主軸不轉(zhuǎn)動或旋轉(zhuǎn)方向與防護罩標(biāo)明的砂輪旋轉(zhuǎn)方向不一致,按下關(guān)機按鈕“OFF”切斷供電電源,改變電源相序,重復(fù)上述過程,直至砂輪主軸旋轉(zhuǎn),方可安裝薄片砂輪。

2、安裝薄片砂輪前要檢查薄片砂輪是否有裂紋,兩側(cè)是否平直,表面不平易造成切口偏斜及夾片,裝片后擰緊鎖緊螺母,但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪。

3、將切軌機裝在鋼軌上,拉出安裝在卡具5上的定位桿,此時定位桿端面指示的位置即是砂輪切割位置,根據(jù)需要移動切軌機至預(yù)先設(shè)定的切割位置。然后使卡具內(nèi)面(凸面)與鋼軌頂面、軌腭下部貼緊,旋緊緊定螺栓,切軌機處于工作狀態(tài)。

4、 一只手拉動操縱桿使切軌機處于鋼軌上方,同時另一只手扶持另一操縱桿,以防薄片砂輪撞擊鋼軌。

5、安裝好切軌機后,按下開機按鈕“ON”即可啟動電動機。電動機啟動后,空載運行時間不少于30秒,觀察薄片砂輪是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn),是否偏擺、跳動,各部是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機更換砂輪或排除故障。

6、 切割時,薄片砂輪的進給主要靠切軌機的自重和操縱桿的擺動,因此雙手扶持操縱桿時,不要向下猛施壓力,應(yīng)根據(jù)需要有節(jié)奏的擺動操縱桿。

7、切割過程中,手握操縱桿要不停地往復(fù)擺動,不可停在某處。當(dāng)發(fā)生夾片現(xiàn)象,應(yīng)緩慢提升薄片砂輪,然后,繼續(xù)切割,如仍然發(fā)生夾片現(xiàn)象,應(yīng)停機檢查原因或更換薄片砂輪。重新切割時,薄片砂輪必須與原切口完全吻合,否則,應(yīng)變換切割位置。

8、切割過程中,如切口發(fā)生傾斜,應(yīng)停機檢查原因,排除故障或更換薄片砂輪,變換切割位置,重新切割。

9、通常是先切鋼軌頂部,再切腰部,后切底部,直至切斷。

10、當(dāng)薄片砂輪磨耗到一定程度(砂輪直徑約小于300mm)時,從鋼軌一側(cè)可能不能切斷鋼軌,此時需將砂輪擺到另一側(cè)對切鋼軌,直至切斷。當(dāng)砂輪磨耗后直徑約小于260mm時,由于砂輪線速度降低,砂輪將加速損耗,此時即使對切鋼軌也可能發(fā)生不能完全切斷,建議更換薄片砂輪,避免鋼軌未切斷,再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現(xiàn)象。

五、機具的保養(yǎng)與維修

1、擺臂與長軸之間應(yīng)保持潤滑,定期向注油咀內(nèi)注入潤滑油。

2、切軌機運行累計500小時后,應(yīng)拆卸清洗主軸軸承,更換潤滑脂。

3、擺臂與切割臂均采用螺紋銷軸連接,在出廠時已調(diào)好,當(dāng)磨損后產(chǎn)生松動,可松開鎖緊螺母,旋動螺紋銷軸,調(diào)整各機件軸向間隙,使其能相互轉(zhuǎn)動,又無軸向竄動為止,然后,再鎖緊螺母。

4、V帶傳動的張緊,用兩個六角螺栓的旋動進行調(diào)整。

5、在使用、運輸過程中不得扔、摔。

6、長時間不用,應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。如受潮或雨淋后,在使用前應(yīng)當(dāng)用500V兆歐表測量絕緣電阻,電氣裝置對機座的絕緣阻值不小于7MΩ。

7、使用前檢查電源線、插頭及開關(guān)是否良好,否則不能使用。插入電源插座前,電機開關(guān)應(yīng)處在關(guān)的位置。插頭、插座必須相匹配,并正確接地。

8、不要使電源線接觸熱源、油脂。防止電源線擦破、割破、軋壞。

9、薄片砂輪應(yīng)防潮、防撞、防壓。

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