歐華變頻器造紙機應(yīng)用
本機可以PG矢量控制 ，真正的矢量變頻器，需要來電咨詢186-0605-8186林全系列進口模塊，模塊功率配置高
1． 生產(chǎn)線的應(yīng)用
老式的紙機一般采用總軸傳動，有以下缺點：
（1） 效率低，只有60%-70%；
（2） 靠皮帶傳動，精度差，時間長了，皮帶打滑。出現(xiàn)紙定量不準(zhǔn)。紙幅斷頭，皮帶備件費用高；
（3） 紙幅在網(wǎng)部和壓榨部時其縱向伸長和橫向收縮，而烘干時兩部分都收縮，因此紙機各部分的線速度應(yīng)稍有差異為好；
（4） 壓榨部分在整個壽命中直徑要變6%，所以線速度也不變化。
總軸傳動，不管直流電機或者滑差電機對以上固有的缺陷適應(yīng)性差，若采用我
公司的電腦同步、分部變頻調(diào)速系統(tǒng)，以上缺點可全部克服，還節(jié)約電能20%以上。
2． 復(fù)卷機
復(fù)卷機是造紙廠系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，一般原有復(fù)卷機都是采用直流電機或電磁調(diào)速電機來控制。直流調(diào)速電機故障率高，經(jīng)常要更換碳刷，維修費用大?；钫{(diào)速電機則是一種耗電能的電機，機械特性軟，調(diào)速范圍小，平滑性也差。如果采用交流電機變頻調(diào)速控制，不但提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，而且它具有抗干擾能力強，供電電壓高，單機容量大，環(huán)境適應(yīng)性強，自我診斷和保護功能及維護方便。這樣即大大減少了維修費用，也達到了理想的節(jié)電效果。
3． 鍋爐鼓、引風(fēng)機
根據(jù)車間所需蒸汽量的變化，風(fēng)量時刻變化的，而且風(fēng)量調(diào)節(jié)都是通過調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板實現(xiàn)的，這樣風(fēng)量調(diào)節(jié)方式不但使風(fēng)機的效率降低，也使很多電能消耗在擋板上，十分可惜。而且鍋爐操作室一般都遠離鼓、引風(fēng)機，操作十分不方便，也不能調(diào)節(jié)得當(dāng)。如果采用【歐華變頻器】來進行閉環(huán)無級調(diào)速 ，能自動地調(diào)整彭、引、風(fēng)機風(fēng)量，使鍋爐燃燒在最佳狀態(tài)，使煤或油消耗養(yǎng)活到最小，達到理想的節(jié)電效果。
4． 給水系統(tǒng)的恒壓控制
紙廠的供水系統(tǒng)是企業(yè)的生命線，合理的供水能給企業(yè)減少不必要的能源消耗。如果采用變頻自動恒壓控制，水泵機組采用最先進的微電腦控制順（DLT）和壓力變送器及【歐華變頻器】調(diào)速技術(shù)組成閉環(huán)恒壓供水系統(tǒng)，即可改變電機的轉(zhuǎn)速。隨著電機轉(zhuǎn)速的降低，電機的電流也隨著之下降，這樣就可達到理想的節(jié)電效果。
總結(jié)：中國造紙工業(yè)有效生產(chǎn)能力自1990年以來，特別是自1995年以來一直在持續(xù)增長。到2002年底為止，我國有4000多個造紙廠，其中規(guī)模以上的有2600多家。2002年的總產(chǎn)量達到了3780萬噸。在今后的1-2年中，還將會有近1000萬噸的新增生產(chǎn)能力。目前的新增紙機的傳動設(shè)備已經(jīng)有80%以上采用交流傳動變頻器。
目前在紙機分部傳動上使用的變頻器必須能同時具備以下特點
（1）調(diào)速范圍寬，在全速度范圍內(nèi)，效率必須在90%以上；
（2）功率因數(shù)高于0.9以上；
（3）輸入諧波電流總失真小于3%
400-6352-900
