隨著絕緣橡膠板:http://www.jndl.com.cn越來越被廣泛應(yīng)用,為了使其安全有效的被應(yīng)用,國際檢測中心也為其定制了一套相關(guān)的檢測標準,現(xiàn)在就為大家描述一下絕緣橡膠板在國際中的檢測標準具體是什么:
1.外觀:
1)斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差
2)雜質(zhì)深度及長度不超過膠板厚度的1/6
3)氣泡每平米內(nèi),面積小于1cm的氣泡不超過5個,任意兩個氣泡間距離不小于40mm。
4)邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm,長度不超過膠板總長的1/10
5)沒有裂紋
2.硬度(邵爾A):55-70
3.吸水性≤1.5%
4.定伸(150%)永久變形≤25%
5.熱空氣老化(70℃*72h):拉伸強度降低率≤30%
6.拉伸強度及扯斷伸長率:
1)拉伸強度(Mpa)≥5.0
2)扯斷伸長率≥250%
7.電絕緣性能試驗:
1)耐電壓試驗:25KV(有效值),保持1min,應(yīng)無擊穿現(xiàn)象
2)擊穿電壓試驗≥35KV(有效值)
天然橡膠黏彈性較為突出,壓出時,其黏性與彈性共存。純天然橡膠膠料,傳熱性差、熱膨脹率大,黏性和彈性可逆變化敏感,壓出物表面粗糙。再配合中加入大量補強填充劑或適量無機填充劑如碳酸鈣、陶土等能改善壓出物表面狀態(tài)。加入再生膠、油膏等也很有效。這對膠板、橡膠板、橡膠地板生產(chǎn)有很大的影。
乳聚丁苯橡膠壓出工藝性能較差,可塑性低、彈性大,壓出速度慢、膨脹率較大,壓出物表面粗糙;溶聚丁苯橡膠一般具有良好的壓出工藝性能,其工藝條件與天然橡膠、乳聚丁苯橡膠相近,機筒和機頭溫度在90-100℃時,壓出速度快且表面光滑、膨脹率小,但溫度超過100℃,則易焦燒。與天然橡膠并用可改善其壓出工藝性能,在配合中加入補強填充劑可降低膨脹率。炭黑以快壓出和半補強爐黑為優(yōu),填充劑以陶土和活性碳酸鈣為佳。加入適量操作油、石蠟和油膏,有利于壓出操作。
橡膠壓出工藝性能較好,基本接近于天然橡膠,但壓出速度較慢,膨脹率和收縮率比天然橡膠大。在配方中加入適量填充劑和軟化劑,可降低膨脹率,其中以加入高耐磨爐黑效果好。