電解電容安裝過程中需注意
安裝注意:
a)裝入燈具中通過電的電容器請不要再使用;
b)當電容器產(chǎn)生再生電壓時,可通過約1KΩ左右的電阻進行放電;
c)長期保存的電容器,需通過約1KΩ左右的電阻加壓處理;
d)確認靜電容量及額定電壓及極性后,再安裝;
e)變形的電容器不要安裝;
f)電容器正、負極間距與電路板孔距必須相吻和;
g)自動插入機的機械手力量不宜過大;
h)T型機板應(yīng)避免電容和金屬燈罩接觸
i)液態(tài)鋁電解的鋁外殼與負極間不絕緣,安裝設(shè)計時應(yīng)避免鋁電解的本體與其它元器件的金屬端子有接觸,器件近的金屬端子建議加安規(guī)套管或絕緣膠使其與電容處于隔離狀態(tài),避免金屬端子或本體與產(chǎn)品接觸短路。
j)安裝時應(yīng)盡量避免機械應(yīng)力,如上拉、下壓、堆疊等
k)帶防爆閥的鋁電解安裝應(yīng)留有足夠空間(≤ 8φ:2mm;10-16φ:3mm;≥ 18φ:5mm)
l)鋁電解電容器使用時盡量遠離發(fā)熱元件
m)臥式安裝的元器件,電容引腳90°折腳與電容本體間隔1mm以上。
電源電路中鋁電解的應(yīng)用注意事項
(1) 防止鹵素腐蝕
鋁電解電容對氯元素、溴元素等非常敏感,因此必須嚴格管控生產(chǎn)工藝過程中使用的相關(guān)敏感制劑的鹵素成分。
(2)存儲環(huán)境的控制和定期
需控制電解電容的存放環(huán)境和時間,定期進行上電賦能。
鋁電解經(jīng)長時間在高溫環(huán)境下存放飯后,電容陽極氧化膜和電解液會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成耐壓下降、漏電流增大。當突然上電,電容電壓接近額定電壓后,可能引起過壓失效或漏電流過大導(dǎo)致過熱失效。
(3)合理布局PCB上的器件,使鋁電解電容遠離熱源
(4)根據(jù)產(chǎn)品特性,選取固態(tài)電容
如:在低壓大電流輸出的應(yīng)用場合,使用鋁固態(tài)電容。鋁固態(tài)電容具有極低的ESR和高紋波電流承受能力,非常適用于低壓大電流的整流濾波場合。
電容器的介質(zhì)對直流電流具有很大的阻礙作用。然而,由于鋁膜上有一層還有水分的凝膠狀物質(zhì),在施加電壓時,重新形成的以及修復(fù)氧化膜的時候會產(chǎn)生一種很小的稱之為漏電流的電流。通常,漏電流會隨著溫度和電壓的升高而增大。它的計算公式大致是:I=K×CV。漏電流I的單位是μA,K是常數(shù)。一般來說,電容器容量愈高,漏電流就愈大。從公式可得知額定電壓愈高,漏電流也愈大,因此降低工作電壓亦可降低漏電流。