新型粉煤灰磚的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、電石渣、電石泥等工業(yè)廢棄固態(tài)物。
粉煤灰免燒磚機(jī)生產(chǎn)的粉煤灰磚坯中的氣體是使磚坯分層的主要因素之一。在壓制磚坯時(shí),殘留在磚坯中的氣體與濕混合料同時(shí)受壓縮而變成壓縮空氣,一旦壓制力解除,受壓縮的這部分氣休,就要產(chǎn)生膨脹,從而破壞了磚坯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
這種殘留在磚坯中的氣體量越大,氣體膨脹的破壞力也就越厲害。而粉煤灰磚濕混合料就是含氣量較多的三相體系。成型時(shí)大量氣體來不及排出,所以殘留在磚坯中的氣體含量較前兩種磚坯都多,出現(xiàn)分層現(xiàn)象也就較為嚴(yán)重。
鄭州銘達(dá)重工新型粉煤灰磚機(jī)采用濕混合料中的所有固體顆粒都是粉狀物,對壓制力的傳遞比較緩慢,物料中的內(nèi)摩阻力也較大,因而壓制力在磚坯內(nèi)部傳遞時(shí)的衰減也較大。故采用瞬時(shí)壓制成型粉煤灰磚坯的辦法,是不易使磚坯壓得均勻和密實(shí)的。同時(shí)還由于粉狀細(xì)粒需要用較多的水分濕潤和加入較多的石灰和石膏等,
在濕混合料制備過程中,較前兩種磚的濕混合料生成更多的膠凝物質(zhì),雖然增加了混合料的粘性,可是卻阻礙了成型時(shí)空氣從磚坯中的順利排除。磚坯中較多的空氣殘留量和較多的含水量都會造成極限成型壓力的降低。
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