1.外形美觀,運(yùn)用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2.整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的強(qiáng)度,剛度和抗振性,兩缸固定于左右立柱上,工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié),工作臺(tái)面上還裝有送料滾球,操作輕便。
4.刀片間隙調(diào)無(wú)級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu),適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
5.刀片可使用四個(gè)刃口剪切,延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。
6.上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,提高了制件的精度。
7.調(diào)整剪切行程,既可提高加工效率,又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
8.剪切次數(shù)可預(yù)先設(shè)定并可自動(dòng)計(jì)數(shù),減少了繁鎖的清點(diǎn)工作。
9.采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),減少管路安裝,保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
10.采用液壓壓料機(jī)構(gòu),由安裝在機(jī)架前面支承板上若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
11.電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠,壽命長(zhǎng)。
12.采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V,對(duì)線燈采用單相220V??刂谱儔浩鞑捎枚?80V。控制變壓器的輸出供控制回路取用,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。
13.機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè),機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外,全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上,每個(gè)元件的功能由其上方的形象符號(hào)標(biāo)致。
14.前擋料:置于工作臺(tái)面上,用標(biāo)尺指示數(shù)值,以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。
15.后擋料:裝于上刀架上,隨上刀架作上下擺動(dòng),后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng)。在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí),可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值,所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長(zhǎng)度大于后擋最大擋料距離時(shí),可將擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。