隨著近幾年世界環(huán)保要求的越來越高,傳統(tǒng)的漆包線制備工藝因高污染高耗能,已不適應目前的形式發(fā)展,市場上急需一種環(huán)保低碳的工藝生產以替代傳統(tǒng)工藝。
電泳涂裝因其環(huán)保、適合規(guī)?;a以及優(yōu)異的涂層質量目前已成為汽車、家電等行業(yè)的首選,但電泳涂裝只能單件涂裝,連續(xù)電泳目前市場上還未發(fā)現(xiàn),本公司經多年技術攻關,以攻克了相關技術難點,解決了連續(xù)電泳涂裝的技術難點,由此解決了傳統(tǒng)漆包線工藝解決不了的高污染能問題。
生產工藝:放線機放線 →除油→水洗→電沉積涂膜→ 超濾水清洗→ 高壓空氣吹干→ 烘干固化→ 收線機收線。
1傳統(tǒng)工藝因流掛的原因不能一次成膜需涂5-8道,否則涂裝后會出現(xiàn)竹節(jié)現(xiàn)象,每道涂膜需用摸具控制厚度,但這種工藝因涂裝過程中線材的抖動會造成涂膜的厚度不一致,而本工藝是采用電沉積成膜,經涂裝一道成型,厚度均勻一致無***現(xiàn)象的發(fā)生,而傳統(tǒng)工藝因溶劑的揮發(fā)***現(xiàn)象不能避免。
2 傳統(tǒng)工藝以有機稀料為溶劑,固體含量20%,80%的有機溶劑不參與成膜反應,最后揮發(fā)到大氣中會造成環(huán)境的污染,且有高火災危險。成本較高。而本工藝生產中以水為溶劑,無火災危險,無環(huán)境污染,成本較低。
3 傳統(tǒng)工藝為熱塑性樹脂,高溫熔化,電性能隨溫度升高而下降,耐擊穿電壓降低。而本工藝為熱固性樹脂,高溫狀態(tài)下耐擊穿電壓不變。
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