· 脈沖袋式收塵器是在袋式收塵器基礎(chǔ)上改進的新型高效的袋式收塵器,提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長了濾袋的使用壽命。
(1)除塵效率可達99.9%以上,粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下;
(2)先進的密封措施,漏風(fēng)系數(shù)小于2%;
(3)先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計,單位體積過濾面積大,設(shè)備體積小;
(4)清灰方式獨特有效,延長濾袋的使用壽命;
(5)性能穩(wěn)定,自動化程度高,日常維護管理簡單。
· 氣箱脈沖袋式收塵器由殼體部分、灰斗及卸灰機構(gòu)、進出風(fēng)箱體、脈沖清灰裝置、壓縮空氣管路及減壓裝置等組成。
工作原理
· 氣箱脈沖袋式收塵器本體被分割成若干個箱室,每箱有固定數(shù)量的濾袋,并對每箱室配置一個氣缸帶動的提升閥,以控制箱室氣流的通斷。
含塵氣體進入收塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗。含有微粒粉塵的氣體通過濾袋,粉塵被滯留在濾袋外表面,而含塵氣體被凈化后由引風(fēng)機排入大氣。隨著過濾工作的不斷進行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多。當(dāng)達到一定時間后,清灰控制器發(fā)出信號,第一個箱室的提升閥就切斷過濾氣流,然后該箱室的脈沖閥開啟進行清灰。清灰完畢后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進入過濾工作,清灰轉(zhuǎn)向下一個箱室。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
型號
|
處理風(fēng)量
(m3/h)
|
過濾風(fēng)速
(m/min)
|
過濾面積
(m2)
|
室數(shù)
(個)
|
設(shè)備阻力
(Pa)
|
濾袋規(guī)格
(mm)
|
濾袋數(shù)量(個)
|
耐 溫
(℃)
|
清灰方式
|
系統(tǒng)裝機容量(kW)
|
設(shè)備重量
(t)
|
ZL600
|
28800-43200
|
0.8-1.2
|
600
|
3
|
1500
|
Ф130×5150
|
288
|
<230℃
|
離線清灰
|
100
|
16.5
|
ZL800
|
38400-57600
|
0.8-1.2
|
800
|
4
|
1500
|
Ф130×5150
|
384
|
<230℃
|
離線清灰
|
140
|
23.6
|
ZL1000
|
48000-72000
|
0.8-1.2
|
1000
|
5
|
1500
|
Ф130×5150
|
480
|
<230℃
|
離線清灰
|
185
|
27.8
|
ZL1600
|
76800-115200
|
0.8-1.2
|
1600
|
8
|
1500
|
Ф130×5150
|
768
|
<230℃
|
離線清灰
|
260
|
45.6
|
ZL2400
|
115200-172800
|
0.8-1.2
|
2400
|
12
|
1500
|
Ф130×5150
|
1152
|
<230℃
|
離線清灰
|
380
|
76.5
|
ZL2800
|
134400-201600
|
0.8-1.2
|
2800
|
14
|
1500
|
Ф130×5150
|
1344
|
<230℃
|
離線清灰
|
430
|
87.8
|