精密鑄造用硅溶膠

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                   硅溶膠廠介紹先進(jìn)的超濾法是什么方法

　　超濾法大家了解嗎，其實(shí)它是一種先進(jìn)的制備硅溶膠的方法，下面給大家介紹下這種方法的工作原理。

　　超濾膜濃縮法的單位產(chǎn)量能耗較低，周期較務(wù)短，設(shè)備投資較少，因而是一項(xiàng)降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑。超濾法是一種較為先進(jìn)的制備硅溶膠的

方法。超濾法就是用超濾器進(jìn)行濃縮。超濾器跟過(guò)濾器不同，超濾器所用的超濾膜只允許水及可溶性的鹽通過(guò)，不允許溶膠顆粒通過(guò)?？梢?jiàn)該方法比較有效，它不僅

能除去稀溶膠中的水分，而且還能除去少量的離子或易溶物。但是不允許在超濾膜上有濾餅或沉淀物出現(xiàn)，所以必須在不斷攪拌下進(jìn)行超濾

硅溶膠應(yīng)用于鑄造領(lǐng)域

鑄造背層專(zhuān)用硅溶膠，適用于強(qiáng)度要求嚴(yán)格的鑄件，要求保證型殼強(qiáng)度9.0Mpa。

鑄造面層專(zhuān)用硅溶膠與背層相比要求更高，多使用快干硅溶膠，是主要針對(duì)精密鑄造成殼慢、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、后期清殼困難的缺點(diǎn)的一種產(chǎn)品，該類(lèi)產(chǎn)品在不改變鑄造工藝參數(shù)的情況下，能將成殼時(shí)間縮短為原來(lái)的1/3-1/4。并能增加常溫強(qiáng)度，降低殘留強(qiáng)度，使鑄造后期的清殼難問(wèn)題得到有效解決。適用于強(qiáng)度和表面光潔度要求嚴(yán)格的鑄件，為面層涂料專(zhuān)用。

相對(duì)來(lái)說(shuō)，硅粉一步水解法的工藝比較簡(jiǎn)單，目前在國(guó)內(nèi)被廣泛使用。然而，用該法制備的硅溶膠通常顆粒大小在10-20納米左右，顆粒間的界面不清晰，形貌

為非球形且無(wú)法控制，顆粒間的界面不清晰，故通常只是被大量使用在鑄造等行業(yè)，而在精密拋光，催化劑等許多要求更高的領(lǐng)域則無(wú)大建樹(shù)。

與國(guó)際知名硅溶膠品牌相比，目前國(guó)產(chǎn)硅溶膠的主要缺點(diǎn)為雜質(zhì)含量高、顆粒大小無(wú)嚴(yán)格控制、顆粒比表面不受?chē)?yán)格檢測(cè)、二氧化硅的濃度低、酸性或中性條件下穩(wěn)

定性差、使用周期短、或多或少帶點(diǎn)顏色、品種少等等。目前國(guó)際知名硅溶膠品牌有杜邦以及格雷斯的LUDOX系列。