紡織用硅溶膠

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大粒徑高濃度硅溶膠產(chǎn)品介紹：

高濃度硅溶膠無機高分子涂料是近幾年發(fā)展起來的。制備該涂料的關鍵技術是高濃度硅溶膠用特殊的方法除去水玻璃中水溶性的鈉離子。一般可以用離子交換、酸中

和、水分解、電滲析等方法來實現(xiàn)，以生成一種極細的二氧化硅超微粒子膠狀水溶液，粒徑為580nm（一般乳液顆粒為800-1000nm）其中Si2O含

量20%-30%，Na2O含量0.3%，氧化硅和氧化鈉的比例在40%以上。

以這種硅溶液/膠為基料，配合顏料和各種助劑而制成高濃度硅溶膠無機高分子涂料。硅溶液在失去水分時，單體硅酸逐漸聚合成高聚硅膠，隨水分的蒸發(fā)，膠體分

子增大，最后形成-SIO-O-SIO-涂膜：IO-SI-OH

HO-SI-OH因NA2O在高濃度硅溶膠中的含量低，高濃度硅溶膠具有一定量成膜溶解的特性，其耐水性、耐熱性能明顯優(yōu)于有機涂料。涂膜致密且較硬，不

產(chǎn)生靜電，空氣中各種塵埃難粘附。在目前的建筑涂料中，它的抗污染能力是較強的。

 高濃度硅溶膠優(yōu)點：

 硅溶膠內(nèi)細微的顆粒，對基層有較強的滲透力，能通過毛細管滲透到基層內(nèi)部，并能與混凝土基層中的氫氧化鈣反應生成硅酸鈣，使涂料具有較強的粘結(jié)力。

相對來說，硅粉一步水解法的工藝比較簡單，目前在國內(nèi)被廣泛使用。然而，用該法制備的硅溶膠通常顆粒大小在10-20納米左右，顆粒間的界面不清晰，形貌

為非球形且無法控制，顆粒間的界面不清晰，故通常只是被大量使用在鑄造等行業(yè)，而在精密拋光，催化劑等許多要求更高的領域則無大建樹。

與國際知名硅溶膠品牌相比，目前國產(chǎn)硅溶膠的主要缺點為雜質(zhì)含量高、顆粒大小無嚴格控制、顆粒比表面不受嚴格檢測、二氧化硅的濃度低、酸性或中性條件下穩(wěn)

定性差、使用周期短、或多或少帶點顏色、品種少等等。目前國際知名硅溶膠品牌有杜邦以及格雷斯的LUDOX系列。